[實用新型]一種用帶電流型PWM脈寬調節控制的MIG/MAG氣體保護焊機的雙脈沖送絲控制系統

無效

• 申請號: 200920151904.9
• 申請日: 2009-04-30
• 公開（公告）號: CN201572996U
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 曹再華
• 申請（專利權）人: 浙江巨霸焊接設備制造有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;H03K7/08;G05B11/01
• 代理公司: 北京立成智業專利代理事務所(普通合伙) 11310
• 代理人: 張江涵

技術領域

本實用新型涉及一種MIG/MAG逆變氣體保護焊機送絲控制系統，尤指一種用帶電流型PWM脈寬調節控制的MIG/MAG氣體保護焊機的雙脈沖送絲控制系統。

背景技術

送絲電路在氣體保護焊機中是必不可少的一部分，往往送絲控制系統的好壞直接會影響到氣體保護焊機的焊接效果。為了保證焊機功率的有效傳導，減小焊絲在焊槍里的阻力，氣體保護焊機通常采用電流型PWM集成電路作為控制芯片，通過PWM脈寬調節來控制送絲速度(即PWM調節技術)，PWM由于調節響應速度快，調節精度高，故其送絲速度較穩定。目前傳統采用開關電源送絲電路中的逆變氣體保護焊機都采用單獨的一個脈沖電路，這樣不僅增大焊絲在焊槍里的阻力，使電機的功率增大，阻力較大會影響焊接時的效果和送絲機構的壽命；而且焊絲和送絲軟管成面接觸，還會影響到焊機的功率傳導，降低整個焊機的工作效率。

實用新型內容

針對上述缺陷，本實用新型提供了一種用帶電流型PWM脈寬調節控制的MIG/MAG氣體保護焊機的雙脈沖送絲控制系統，本系統采用短路弧壓，采用PWM+雙運放的雙脈沖送絲調節控制技術，增加送絲穩定性和保證焊機功率的有效傳導，減小焊絲在焊槍里的阻力。

為解決上述問題，本實用新型是按如下方式來實現的：一種用帶電流型PWM脈寬調節控制的MIG/MAG氣體保護焊機的雙脈沖送絲控制系統，系統結構包括：一次脈沖電路；二次脈沖電路；送絲速度調節電路；電子開關電路；脈沖輸出電路；啟動開關與運放N2A的同相輸入端串接，電子開關D2B、D2D及電阻R58串聯，并與運放N2B的輸出端與運放N2A的輸出端并聯后串接，再與電流型脈寬調制解調器芯片N?3的第2管腳串接，運放N2B的輸出端與電阻R70串聯后串接到電流型脈寬調制解調器芯片N3的第3管腳，電阻R74、場效應管V35串聯后與電阻R73、場效應管V36串聯后并聯，電阻R65、R77、R85及R92并聯后接地，電阻R91與電容C37并聯后與電流型脈寬調制解調器芯片N3的第3管腳串接，二極管V25、V24并聯后與二極管V26串聯。三極管V19、V20并聯后基極與電阻R27串聯后接地。

運算放大器集成在正常送絲速度電路中調制了另外一個200Hz的脈動頻率，在我國傳統焊機中并未設計此電路，通過這個200HZ的脈動頻率使焊絲在焊槍內部不停的輕微擺動，因為在焊接當中焊接的能量是通過焊絲、送絲軟管、和焊接電纜與導電咀(主要是導電咀和焊絲)來進行能量傳輸。這種輕微擺動大大增加了焊絲和導電咀的接觸面積，使焊接的能量能更好的通過焊絲傳導到焊接區。當焊槍在一定角度焊接時，焊槍里面的導電咀和焊絲之間成平行狀態，兩者之間的配合又有一定的間歇，這時焊絲與導電咀不接觸，這也需要焊絲通過一定的擺動來讓兩者之間接觸，實現能量的可靠傳輸。而且傳統焊機的焊絲在工作中，焊絲和送絲軟管一般都成面接觸，阻力較大會影響焊接時的效果和送絲機構的壽命。如做成脈動送絲，焊絲和送絲軟管變成點接觸，這樣就能減小焊絲的阻力，提高焊接性能和焊機的可靠性。

所述一次脈沖電路采用運放N2A、運放N2B雙運放技術；

所述二次脈沖電路采用型號為UC2845的電流型脈寬調制解調器芯片N3；

所述送絲速度調節電路中電阻R1與電子開關D2B的輸入口串接；

所述電子開關電路采用D2B、D2D雙電子開關串聯技術；

所述脈沖輸出電路采中電阻R74、R73并聯后與電流型脈寬調制解調器芯片N3的第6管腳串接，電阻R91與電容C37并聯后與電流型脈寬調制解調器芯片N3的第3管腳串接。

本實用新型與現有技術相比其積極效果在于：本系統采用雙脈沖送絲調節控制技術，通過脈動送絲，焊絲和送絲軟管變成點接觸，減小了焊絲在焊槍里的阻力，提高焊接性能和焊機的可靠性，增加了送絲穩定性，運算放大器集成在正常送絲速度電路中調制了另外一個200Hz的脈動頻率，通過這個200HZ的脈動頻率使焊絲在焊槍內部不停的輕微擺動，這種輕微擺動大大增加了焊絲和導電咀的接觸面積，使焊接的能量能更好的通過焊絲傳導到焊接區，保證了焊機功率的有效傳導。

附圖說明

圖1是本實用新型原理圖

圖中：1一次脈沖電路；2二次脈沖電路；3送絲速度調節電路；

4電子開關電路；5脈沖輸出電路。

具體實施方式