[實用新型]組合式圓條面切絲刀無效
| 申請號: | 200920151835.1 | 申請日: | 2009-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN201483555U | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發明(設計)人: | 肖運平 | 申請(專利權)人: | 肖運平 |
| 主分類號: | B26D1/24 | 分類號: | B26D1/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 053700*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組合式 圓條面切絲刀 | ||
技術領域
本實用新型涉及食品加工機械,尤其圓條面加工刀具。
背景技術
在現有的技術中,切面加工機械中所用的圓條面切絲刀,在切絲刀輥的圓周面上設置若干相互平行的環形溝槽,溝槽的上端加工成尖角形,溝槽分寬窄寬窄的依次排列,形成了切面刀口,在切絲刀具上,兩根平行的刀輥按著溝槽的寬對窄、窄對寬位置固定在刀架上,在刀輥的下面安裝上清面梳,再安裝在切面機械上,將壓成的面片通過刀輥轉動擠切成圓形面條,再通過清面梳將溝槽里的面條剔出來排出。
這樣的刀具在使用過程中,因壓成的面片在和面過程中難免有不均勻部分,形成一些硬塊或有其他雜物,通過擠切時容易損壞刀齒,刀齒一壞整個刀具就報廢,造成制面費用高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于改進現有技術的不足,提供一種組合式圓條面切絲刀,如有個別刀齒損壞可以更換來延長刀具的使用壽命。
本實用新型的目的是這樣實現的:
本實用新型一種組合式圓條面切絲刀,其特征在于:包括兩根切面刀軸,在所述切面刀軸上沿軸向固定地穿設若干切面刀片,相鄰的所述切面刀片之間穿設墊片,所述墊片使相鄰的切面刀片之間形成了環形溝槽,在所述墊片外面套設清面梳片;
所述刀片為一環形片狀,所述刀片環形周邊為尖角形,形成了切面刀刃;
所述墊片為一環形片狀,直徑小于刀片的直徑,厚度在同一刀具上分厚薄兩種,使刀片之間的環形溝槽分寬窄兩個尺寸,穿設在刀軸上按寬窄寬窄的次序排列;
所述清面梳片的基體為一片狀環體,所述環形基體的直徑小于刀片的直徑,也就是在所述環形溝槽的里邊,在所述環形基體的周邊上凸出兩個齒,且都凸出環形溝槽外,一個用來清排溝槽里邊的面條,一個擋在拉桿上起固定作用。
進一步的,所述清面梳片周邊凸出兩個齒,兩個齒都要凸出環形刀槽以外,即清面梳齒和定位齒。
進一步的,所述切面刀軸的兩端設有軸向定位裝置。
所述刀軸是根據切絲刀的長度用兩根圓鋼加工成圓軸用來穿設刀片和墊片。
所述圓形刀片是根據刀輥直徑的大小用厚度適應的鋼板或不銹鋼板制成圓形刀片,刀片的外圓直徑根據刀輥的粗細而定,內孔根據刀輥的粗細而定,周邊加工成尖角形,形成了切面刀刃。
所述圓形墊片是根據面條的粗細用厚度相適應的金屬板制作,墊圈的外圓與清面梳片的的內孔相匹配,內圓與刀軸的外圓相匹配。夾設在兩刀片之間,形成了溝槽。
所述清面梳片是根據溝槽的寬窄用不同厚度的金屬板加工成圓形梳片,套設在墊圈外面。梳片的外圓小于刀片的外圓,內圓大于墊圈的外圓,周邊在不同方向突出兩個齒,一個用來推出溝槽里的面條,另一個起固定作用。
所述組合式圓條面切絲刀刀輥是由若干個刀片、墊圈、清面梳片按次序穿設在刀軸上,兩端用索母鎖緊。兩根相同的刀輥相對安裝在刀架上,用四根拉桿將兩端的刀架連接起來,其中下邊的兩根拉桿還要擋固清面梳片的梳齒。在安裝在壓面機器上,通過齒輪傳動,將壓成的面片進入切絲刀擠切成面條。
本實用新型提供組合式圓條面切絲刀將現有技術中的整體刀輥劃分為若干部件組合而成,其目的在于將易損部位化整為零,能拆能換。并且按各個部位的功能采用相適應的不同材質加工制作,增強刀刃的擠切強度,延長刀具的使用壽命,降低圓條面的生產成本。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型提供的組合式圓條面切絲刀的主視結構示意圖。
圖2為本組合式圓條面切絲刀的刀輥部位剖視結構示意圖。
圖3為刀片的平面和斷面示意圖。
圖4為墊片的平面和斷面示意圖。
圖5為清面梳片的平面示意圖。
圖6為索母的平面示意圖。
具體實施方式
圖1為組合式圓條面切絲刀的整體示意圖。兩根組裝好的刀輥(11)安裝在刀架(12)上,安裝時注意刀輥的寬槽與另一刀輥的窄槽相對,再用四根拉桿(13)將兩端的刀架連接起來。
圖2為刀輥的組裝示意圖。用加工好的刀軸(21)穿設刀片(22)。刀片與刀片之間穿設墊片(23)形成了溝槽,墊片分厚薄兩種,寬槽墊厚片窄槽墊薄片,寬窄寬窄的依次排列。墊片外面套設清面梳片(24),清面梳片分厚薄兩種,寬槽套厚片窄槽套薄片,但厚度都小于溝槽的寬度。穿設完畢用索母(25)在兩端鎖緊。
圖3為刀片示意圖。材料應選用作刃具用的高碳鋼或不銹鋼,加工成圓環形,外徑根據刀輥直徑而定,內徑根據刀軸的直徑而定,厚度根據面條的粗細而定,周邊加工成尖角(31)形。在進行淬火處理。
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