[實(shí)用新型]一種風(fēng)扇單軸承結(jié)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920151667.6
• 申請(qǐng)日: 2009-04-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201407205Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳名舉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 奇宏電子(深圳)有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/056
• 分類號(hào): F04D29/056;F04D25/08;H05K7/20
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所
• 代理人: 葉樹(shù)明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及風(fēng)扇單軸承結(jié)構(gòu)，特別涉及一種由第一彈性元件與第二彈性元件及單軸承的組合結(jié)構(gòu)支撐風(fēng)扇，以有效達(dá)到節(jié)省成本、降低風(fēng)扇噪音、提升風(fēng)扇壽命的風(fēng)扇單軸承結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代科技產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，設(shè)計(jì)精巧、功率強(qiáng)大的產(chǎn)品愈來(lái)愈多，但功率強(qiáng)大的產(chǎn)品不可避免地在使用時(shí)產(chǎn)生高溫，進(jìn)而給產(chǎn)品使用造成隱患，輕者造成電子元件燒毀，產(chǎn)品損毀停擺，更嚴(yán)重的將引發(fā)更大的破壞，因此大部分設(shè)計(jì)精密的產(chǎn)品都設(shè)有一個(gè)散熱風(fēng)扇，使得產(chǎn)品在使用時(shí)可由散熱風(fēng)扇來(lái)進(jìn)行強(qiáng)制散熱。

參閱圖1A和圖1B所示，現(xiàn)有的風(fēng)扇雙軸承結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)扇框體10及一個(gè)扇輪11，該扇框體10的中央處具有一個(gè)中空的基座101，基座101的一端為開(kāi)放端102，另一端為封閉端103，并且所述基座101內(nèi)容設(shè)有第一軸承12、第二軸承13及一個(gè)彈簧元件14，且前述各軸承彼此相對(duì)間恰設(shè)有一對(duì)凸體104支撐前述第一軸承12和第二軸承13。

該扇輪11具有一個(gè)轉(zhuǎn)軸110，轉(zhuǎn)軸110一端與前述扇輪11嵌接，其另一端貫穿至對(duì)應(yīng)基座101內(nèi)側(cè)的彈簧元件14及第一軸承12和第二軸承13，并由該第二軸承13相對(duì)基座101的封閉端103凸伸與一個(gè)擋環(huán)件15相接，用以固定第二軸承13，前述彈簧元件14恰套設(shè)于轉(zhuǎn)軸110上，并位于基座101的開(kāi)放端102內(nèi)的第一軸承12上，并且各端分別緊抵對(duì)應(yīng)的扇輪11及第一軸承12，所以當(dāng)風(fēng)扇雙軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，藉由前述第一軸承12和第二軸承13來(lái)支撐扇輪11旋轉(zhuǎn)，使風(fēng)扇雙軸承快速運(yùn)轉(zhuǎn)。

然而，由于在射出成型出前述扇框體10的基座101，因其內(nèi)容置前述第一軸承12和第二軸承13空間位置的同心度難以控制，使得在組裝扇輪11的轉(zhuǎn)軸110插接前述第一軸承12和第二軸承13時(shí)，較難控制的是需考慮前述兩者軸承12、13的同心度及基座101內(nèi)徑的垂直度，所以容易使得在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使得轉(zhuǎn)軸110與前述第一軸承12和第二軸承13造成不當(dāng)?shù)哪p，讓風(fēng)扇容易產(chǎn)生噪音，進(jìn)而又會(huì)使風(fēng)扇壽命減短。

另外，由于現(xiàn)有技術(shù)需使用兩個(gè)軸承，使得相對(duì)地需增加生產(chǎn)成本；并且若在高度薄的風(fēng)扇上采用雙滾珠軸承，會(huì)造成空間上的不足，所以采用更小尺寸的滾珠軸承來(lái)取代，進(jìn)而導(dǎo)致增加生產(chǎn)成本。

綜上所述，現(xiàn)有的風(fēng)扇雙軸承結(jié)構(gòu)具有以下缺點(diǎn)：

1.增加生產(chǎn)成本；

2.組裝時(shí)雙軸承的同心度難控制；

3.容易產(chǎn)生噪音；

4.風(fēng)扇壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容

為有效解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的，是提供一種由第一彈性元件與第二彈性元件及單軸承的組合結(jié)構(gòu)以支撐風(fēng)扇的風(fēng)扇單軸承結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的次要目的，是提供一種具有節(jié)省生產(chǎn)成本的風(fēng)扇單軸承結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的次要目的，是提供一種具有降低風(fēng)扇噪音的風(fēng)扇單軸承結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的次要目的，是提供一種具有提升風(fēng)扇整體壽命的風(fēng)扇單軸承結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的次要目的，是提供一種可依據(jù)風(fēng)扇厚度任意調(diào)整軸心長(zhǎng)度的風(fēng)扇單軸承結(jié)構(gòu)。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的目的，是提供一種風(fēng)扇單軸承結(jié)構(gòu)，包括：一個(gè)框體，具有一個(gè)軸筒容置有一個(gè)軸承，所述軸筒具有一個(gè)第一端及一個(gè)第二端，所述第一端具有一個(gè)唇部，所述唇部朝所述軸筒中心凸伸，并抵壓所述軸承，所述第二端鄰近處的軸筒內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)凹槽；一個(gè)扇輪，具有一個(gè)軸心，所述軸心的一端固接所述扇輪，另一端插接所述軸承；一個(gè)卡扣件，對(duì)接于所述軸筒的第二端處，且具有至少一個(gè)扣部扣設(shè)所述凹槽；一個(gè)第一彈性元件，套設(shè)所述軸心，且位于所述扇輪與所述軸承之間，所述第一彈性元件具有一個(gè)第一端部對(duì)應(yīng)所述扇輪，及一個(gè)第二端部對(duì)應(yīng)所述軸承；一個(gè)第二彈性元件，容設(shè)于所述軸筒內(nèi)，且位于所述軸承與所述卡扣件之間，所述第二彈性元件具有一個(gè)第三端部對(duì)應(yīng)所述軸承，及一個(gè)第四端部對(duì)應(yīng)所述卡扣件，故由第一彈性元件與第二彈性元件及軸承的組合結(jié)構(gòu)支撐風(fēng)扇，以有效達(dá)到節(jié)省成本、降低風(fēng)扇噪音及提升風(fēng)扇壽命的目的的風(fēng)扇單軸承結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1A為現(xiàn)有的風(fēng)扇雙軸承結(jié)構(gòu)的分解剖面示意圖；

圖1B為現(xiàn)有的風(fēng)扇雙軸承結(jié)構(gòu)的組合剖面示意圖；