[實用新型]收割機割刀驅動連桿機構

無效

• 申請號: 200920151621.4
• 申請日: 2009-04-20
• 公開（公告）號: CN201403317Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 游鑫榮;沈雪強;周宏
• 申請（專利權）人: 湖州思達機械制造有限公司
• 主分類號: A01D34/13
• 分類號: A01D34/13;A01D34/32;A01D34/34
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司
• 代理人: 連 圍

技術領域

本實用新型涉及一種農業機械，更具體是涉及一種谷物聯合收割機割刀驅動連桿機構。

背景技術

稻麥聯合收割機在收割作業中，第一道工序是割斷稻、麥作物莖稈部，其工作原理是：裝在割臺前部的動割刀在割刀驅動連接機構的推拉下進行往復切割運動，名曰“收割作業”。此作業過程中割刀驅動連接機構的可靠性如何，直接影響到收割機的工作效率與收割質量。傳統的割刀驅動機構有撥叉式連接和彈簧板式連接兩種：

撥叉式連接由擺臂端部滑塊和固定在割刀桿上的撥叉頭組成。擺臂端部滑塊鑲嵌于固定在割刀桿上的撥叉頭內，并留有滑動間隙，當擺臂作定心擺動時其端部滑塊帶動撥叉頭，使動割刀作往復滑動。由于，端部滑塊與撥叉頭之間是間隙配合且無法密封潤滑，在塵土中工作極易磨損使其間隙增大，造成滑動配合副的使用壽命較短，且割刀的沖擊振動加大，影響到割臺的穩定性；

彈簧板式連接由擺臂端部的鉸接軸、鉸接軸承、軸承座連接塊和鉚接固定在割刀桿上的彈簧板組成。當擺臂作定心擺動時其端部孔中的鉸接軸通過鉸接軸承帶動軸承座連接塊及彈簧板連同割刀一起作往復滑動。由于，在完成此動作時彈簧板在一定范圍內要有頻率較高的彈性變形，加之割刀切割莖稈的沖擊力，所以彈簧板要承受較大負荷和彈性變形量，極易產生疲勞損傷，在使用中故障率較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有的割刀驅動連接機構沖擊振動大、疲勞強度低、壽命短、故障率較高等問題，提供一種收割機割刀驅動連桿機構；本實用新型可密封潤滑、無彈性變形、有效的提高了疲勞強度，降低了故障率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

收割機割刀驅動連桿機構，包括驅動擺臂1，連桿2，連接角板3，鉸接軸4，鉸接軸承5，墊圈6，驅動擺軸7，割刀8，護刃器9及壓板10；驅動擺臂1在驅動擺軸7的帶動下做定心擺動，其下端部孔中的鉸接軸4通過鉸接軸承5帶動連桿2運動，連桿2另一端的鉸接軸承5通過鉸接軸4與連接角板3鉸接，并推拉帶動割刀8一起做平面往復滑動。

上述技術方案中，鉸接軸4通過裝入連桿2端部孔中的鉸接軸承5與連桿2鉸接，在鉸接軸承5的兩端有墊圈6來調整軸向間隙。

上述技術方案中，連桿2另一端的鉸接軸承5通過鉸接軸4與連接角板3鉸接，并推拉帶動割刀8在壓板10和護刃器9的上下限制下做平面往復滑動。

本實用新型的具體工作原理如下：本實用新型由擺臂端部的鉸接軸、鉸接軸承、連桿及割刀連接角板等組成。

當割刀驅動擺臂作定心擺動時其下端部孔中的鉸接軸通過鉸接軸承帶動連桿運動，連桿另一端的鉸接軸承，通過鉸接軸與割刀連接角板連接，并帶動割刀一起作平面往復滑動，因此完成割刀的往復切割動作。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

因其有兩個鉸接軸承作活動關節，所以可較平穩的完成將定心擺動量轉換為平面往復滑動量。可密封潤滑、無彈性變形、有效的提高了疲勞強度，降低了故障率。

附圖說明

圖1是本實用新型基本結構的主視圖；

圖2是本實用新型基本結構的左視圖；

圖3是本實用新型基本結構的俯視圖。

圖中：1.驅動擺臂；2.連桿；3.連接角板；4.鉸接軸；5.鉸接軸承(橡膠或尼龍)；6.墊圈；7.驅動擺軸；8.割刀；9.護刃器；10.壓板。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型進一步說明。

在圖1所示的主視圖中，驅動擺臂1在驅動擺軸7的帶動下做定心擺動，其下端部孔中的鉸接軸4通過鉸接軸承5帶動連桿2運動，連桿2另一端的鉸接軸承5通過鉸接軸4與連接角板3鉸接，并推拉帶動割刀8一起做平面往復滑動。

在圖2所示實施例的左視圖中，鉸接軸4通過裝入連桿2端部孔中的鉸接軸承5與連桿2鉸接，在鉸接軸承5的兩端有墊圈6來調整軸向間隙。

在圖3所示的俯視圖中，連桿2另一端的鉸接軸承5通過鉸接軸4與連接角板3鉸接，并推拉帶動割刀8在壓板10和護刃器9的上下限制下做平面往復滑動。