[實用新型]疊式等壓氣體吸收過濾裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920151390.7
• 申請日: 2009-04-20
• 公開（公告）號: CN201404760Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發(fā)明（設計）人: 汪榮林
• 申請（專利權）人: 汪榮林
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/78;B01D47/14
• 代理公司: 佛山市粵順知識產(chǎn)權代理事務所
• 代理人: 唐強熙

技術領域

本實用新型涉及一種疊式等壓氣體吸收過濾裝置，主要應用于有毒、有害氣體及小液滴和小顆粒吸收過濾。

背景技術

當代城市工廠的大氣污染物排放一直以來都是環(huán)境保護的重要問題，現(xiàn)有的脫硫除塵裝置均通過靜電水膜、噴淋泡沫、射流脫硫、脈沖布袋等方式實現(xiàn)脫硫除塵。中國專利文獻號CN1583223于2005年2月23號公開了一種氣液交換塔，其特征是在圓柱狀塔體內(nèi)，處于其中心軸位置處設置噴液管，噴液管上設置徑向噴霧頭，噴液管頂端管口伸出塔體頂端；在塔體內(nèi)設置多層折流通道，每層折流通道由呈傘面的集流環(huán)和同樣呈傘面的位于集流環(huán)上方的導流盤構成，其中，集流環(huán)設置在塔體內(nèi)側(cè)壁上，氣液通道位于其環(huán)中央，導流盤固定設置在噴液管上，氣流通道位于盤外周；在塔體內(nèi)，位于氣流出口之下的位置處設置有脫液板，塔體底部設置集液斗，氣體入口位于集液斗上方，并向側(cè)下方傾斜設置。但其結(jié)構復雜、造價昂貴、占地面積大、維修不方便，有待過一步改進和完善。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構合理緊湊、性能可靠、分離效率高、節(jié)能環(huán)保的疊式等壓氣體吸收過濾裝置，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種疊式等壓氣體吸收過濾裝置，包括設置有進出氣口的箱體，其結(jié)構特征是箱體內(nèi)部設置有多層吸收過濾層，各吸收過濾層呈V形或√形不等邊形狀，吸收過濾通道內(nèi)設置有若干塊多孔板，各層阻壓相等。

所述各吸收過濾層沿上下方向平行設置，上層最低點與相鄰下一層出氣口的最高點之間的垂直距離相等；多孔板寬度為層與層之間距離的1/2～3/4。吸收過濾層的每層最低處和出氣口端部分別設置有水平柱定位。

所述吸收過濾層進氣口為短邊，出氣口為長邊，各層短邊與短邊之間垂直距離小于各層長邊與長邊之間垂直距離。吸收過濾層短邊與豎直線的夾角α小于25°，長邊與豎直線的夾角β大于60°。

所述吸收過濾層最底層底部與箱體底部之間設置有擋板。多孔板上均布多個小孔，小孔為圓形、三角形、星形或多邊形，穿孔率為20～40％；底邊為鋸齒形邊。所述箱體頂壁左側(cè)設有進氣孔、右側(cè)設有進液孔，箱體右側(cè)壁上部設有出氣孔，底部開有排液孔。箱體可根據(jù)需要并聯(lián)、串聯(lián)或同時串并聯(lián)使用。也可以取消箱體的底板，把箱體浸入水池中使用。

本實用新型通過在箱體內(nèi)設置多層吸收過濾層，進氣通道短，吸附及過濾通道較長，且在吸收過濾通道上增設多層多孔板，增大了吸附面積，從而提高分解收吸及過濾的效率，其結(jié)構簡單合理，體積小成本低，吸收過濾效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例結(jié)構示意圖。

圖2為本實用新型第二實施例結(jié)構示意圖。

圖3為本實用新型立體結(jié)構示意圖。

圖4為本實用新型多孔板主視方向結(jié)構示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1-圖3，本疊式等壓氣體吸收過濾裝置，箱體1內(nèi)部設置有多層吸收過濾層2，各吸收過濾層2沿上下方向平行設置，上層最低點與相鄰下一層出氣口的最高點之間的垂直距離H3相等，使每層阻壓相等。吸收過濾通道2.3內(nèi)設置有若干塊多孔板3。多孔板寬度為層與層之間距離的1/2～3/4，吸收過濾層呈√形不等邊形狀，吸收過濾層短邊2.1與短邊之間垂直距離H1小于長邊2.2與長邊之間垂直距離H2；短邊與豎直線的夾角α小于25°，長邊與豎直線的夾角β大于60°，每層吸收過濾層底部和右側(cè)出氣口端分別設置有水平柱4定位，使每一層吸收過濾層的液體總保持常滿狀態(tài)。箱體1頂壁左側(cè)設有進氣孔1.1、右側(cè)設有進液孔1.2，箱體1右壁上部設有出氣孔1.3，底部設有排液孔1.4，使氣體最大限度的被吸收過濾，效果更高。箱體1底部設置有擋板5，側(cè)壁設一密封箱門1.5，便于清潔。根據(jù)不同需要可將箱體1并聯(lián)、串聯(lián)或同時串并聯(lián)使用。

參見圖4，多孔板3上設置有多個小孔3.1，小孔為圓形、三角形、星形或多邊形，穿孔率為20-40％；底邊為鋸齒形邊，通過改變多孔板上的開孔形狀達到改變吸收分離的不同效果。

第二實施例中取消了水平柱4，其它同第一實施例。