[實(shí)用新型]一種氣體超聲波流量計(jì)降噪器無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920151353.6 | 申請(qǐng)日: | 2009-04-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201434700Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳兵;王利祥 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 陳兵;王利祥 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01F1/66 | 分類(lèi)號(hào): | G01F1/66 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氣體 超聲波流量計(jì) 降噪器 | ||
[技術(shù)領(lǐng)域]
本實(shí)用新型涉及天然氣流量計(jì)計(jì)量領(lǐng)域中的降噪技術(shù),特別涉及用于減少調(diào)壓器產(chǎn)生的噪聲的一種氣體超聲波流量計(jì)降噪器。
[背景技術(shù)]
現(xiàn)今,越來(lái)越多的人們開(kāi)始使用天然氣,但是天然氣在輸運(yùn)過(guò)程中,需要通過(guò)天然氣計(jì)量分輸站、門(mén)站的計(jì)量調(diào)壓系統(tǒng)進(jìn)行逐級(jí)降壓,使其適合用戶使用。目前,天然氣計(jì)量分輸站、門(mén)站的計(jì)量調(diào)壓系統(tǒng)通采用氣體超聲波流量計(jì)與下游調(diào)壓器串聯(lián)的工藝流程。氣體超聲波流量計(jì),用于測(cè)量天然氣的流量,且氣體超聲波流量計(jì)在計(jì)量分輸站、門(mén)站的計(jì)量調(diào)壓系統(tǒng)中位于調(diào)壓器的上游,在一定的壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi),調(diào)壓器會(huì)產(chǎn)生與氣體超聲波流量計(jì)傳感器工作頻率接近的高強(qiáng)度噪聲,該噪聲會(huì)干擾氣體超聲流量計(jì)傳感器接收正常的超聲信號(hào),造成氣體超聲波流量計(jì)的測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)誤差或運(yùn)行中斷。為避免調(diào)壓器產(chǎn)生的噪聲的干擾,通常情況下,在氣體超聲波流量計(jì)與調(diào)壓器之間的管道上設(shè)置管路T型頭,用于消除噪音對(duì)氣體超聲波流量計(jì)測(cè)量結(jié)果的影響,如圖1所示,為現(xiàn)有技術(shù)氣體超聲波流量計(jì)和調(diào)壓器連接的管路T型頭結(jié)構(gòu)示意圖,圖中A為天然氣流動(dòng)方向,B為噪音傳播方向,管路T型頭占用場(chǎng)地較大,材料、現(xiàn)場(chǎng)施工與運(yùn)輸費(fèi)用也較高,現(xiàn)場(chǎng)加工焊接的管件因無(wú)法進(jìn)行焊接探傷檢測(cè),存在泄漏天然氣的風(fēng)險(xiǎn)。
[實(shí)用新型內(nèi)容]
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種安裝在管道內(nèi)部的氣體超聲波流量計(jì)降噪器,其具有減少了施工占地,降低投資成本,避免現(xiàn)場(chǎng)焊接管件泄露天然氣的風(fēng)險(xiǎn)的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種氣體超聲波流量計(jì)降噪器,該降噪器包括九個(gè)氣體降噪基本單元、法蘭,還包括一個(gè)無(wú)開(kāi)孔的全密封管;所述的氣體降噪基本單元包括一根長(zhǎng)管、兩根短管,長(zhǎng)管的長(zhǎng)度為兩根短管長(zhǎng)度之和,長(zhǎng)管的兩頭設(shè)置堵頭,兩根短管相連,且相連處分別設(shè)置兩個(gè)堵頭,在兩根短管的堵頭和對(duì)應(yīng)短管的開(kāi)口之間管壁上,分別設(shè)置兩個(gè)短管開(kāi)孔,長(zhǎng)管上設(shè)置兩個(gè)長(zhǎng)管開(kāi)孔,短管開(kāi)孔和長(zhǎng)管開(kāi)孔對(duì)應(yīng)相通,且等孔徑,長(zhǎng)管和兩根短管端口對(duì)齊,軸向平行焊接方式連接;所述的全密封管和降噪基本單元中的長(zhǎng)管等長(zhǎng)度、等口徑,九個(gè)氣體降噪基本單元及該全密封管端口對(duì)齊,軸向平行焊接形成十九根管束組合,十九根管束組合兩端面的所有三個(gè)相鄰管間的三角形空隙均焊接填實(shí);所述的十九根管束組合一端軸向垂直穿過(guò)法蘭,且突出法蘭4~5mm,十九根管束組合與法蘭接觸位焊接固定。
所述的長(zhǎng)管、短管口徑相同,且短管的長(zhǎng)度相等,其長(zhǎng)度為長(zhǎng)管的一半。
所述的該短管開(kāi)孔和長(zhǎng)管開(kāi)孔的孔徑面積大于等于對(duì)應(yīng)短管口徑的面積,小于短管的對(duì)應(yīng)堵頭到短管的開(kāi)口之間管壁的面積。
所述的短管開(kāi)孔和長(zhǎng)管開(kāi)孔位置與反射噪聲的堵頭之間邊界距離大于等于兩倍的短管孔徑。
所述堵頭為多孔材料組成,該堵頭與長(zhǎng)短管材質(zhì)相同。
所述的長(zhǎng)管、短管、堵頭、法蘭皆為同等材質(zhì)的鋼材。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):由于本實(shí)用新型的降噪器設(shè)置有氣體降噪基本單元和法蘭,通過(guò)設(shè)置的法蘭將氣體降噪基本單元安裝在管道內(nèi)部,達(dá)到降噪的效果,其結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單、可方便地安裝在管道內(nèi)部,使其更加耐壓、節(jié)省了空間和成本,且消除了天然氣泄漏危險(xiǎn)。
[附圖說(shuō)明]
圖1為現(xiàn)有技術(shù)氣體超聲波流量計(jì)和調(diào)壓器連接的管路T型頭結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型氣體降噪基本單元結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2的左視圖;
圖4為本實(shí)用新型氣體超聲波流量計(jì)降噪器的示意圖;
圖5為圖4的左視圖;
圖6為本實(shí)用新型降噪器在管道內(nèi)安裝結(jié)構(gòu)圖。
[具體實(shí)施方式]
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的氣體超聲波流量計(jì)降噪器,其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,說(shuō)明如后。
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G01F1-00 測(cè)量連續(xù)通過(guò)儀表的流體或流動(dòng)固體材料的流量或質(zhì)量流量
G01F1-05 .應(yīng)用機(jī)械效應(yīng)
G01F1-56 .應(yīng)用電或磁效應(yīng)
G01F1-66 .通過(guò)測(cè)量電磁波或其他波的頻率、相位移或傳播時(shí)間,例如,超聲波流量計(jì)
G01F1-68 .應(yīng)用熱效應(yīng)
G01F1-704 .應(yīng)用標(biāo)記區(qū)域或液流內(nèi)存在的不均勻性,例如應(yīng)用一液體參數(shù)統(tǒng)計(jì)性地發(fā)生的變化





