[實(shí)用新型]一種鉆頭與銑刀的全電腦控制磨床

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920151325.4
• 申請(qǐng)日: 2009-04-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201415346Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-03-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙建江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙建江
• 主分類號(hào): B24B3/02
• 分類號(hào): B24B3/02;B24B3/24
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械類零部件加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種鉆頭與銑刀的全電腦控制磨床。

背景技術(shù)

磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。現(xiàn)有大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等；磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。此外，磨床機(jī)械能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的強(qiáng)力磨削等。目前市場(chǎng)上用于加工生產(chǎn)鉆頭或銑刀的石磨床并不完善，全部的加工生產(chǎn)流程步驟仍然需要手工操作，這就極大的降低了生產(chǎn)效率，耗費(fèi)了大量的成本。而且在現(xiàn)有的磨制鉆頭、銑刀的機(jī)床當(dāng)中操作極不穩(wěn)定，所需工件的安裝與加工全部由人工操作完成，這就直接導(dǎo)致了手工制造穩(wěn)定性差達(dá)不到所需的精度要求；此外，一臺(tái)機(jī)床一定要有若干個(gè)工人協(xié)作操作。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種全電腦控制，結(jié)構(gòu)合理、提高生產(chǎn)效率、降低成本的鉆頭與銑刀的石磨床，已解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)鉆頭與銑刀的精度不夠、產(chǎn)量較低、次品率較高的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種鉆頭與銑刀的全電腦控制磨床，包括設(shè)置在殼體上的初級(jí)加工單元、次級(jí)加工單元、若干送料機(jī)構(gòu)、橫向傳送機(jī)構(gòu)及縱向傳送機(jī)構(gòu)，所述殼體上側(cè)安裝初始、次級(jí)加工單元各兩個(gè)，所述加工單元的下部設(shè)置送料機(jī)構(gòu)，殼體上分別設(shè)有橫向傳送機(jī)構(gòu)與縱向傳送機(jī)構(gòu)；所述初始加工單元的兩側(cè)面分別設(shè)置一組校準(zhǔn)旋鈕，初始加工單元上側(cè)設(shè)有齒輪，齒輪的外側(cè)設(shè)有齒條，齒輪的機(jī)體下方連接汽缸，汽缸伸縮桿與齒輪連接；所述次級(jí)加工單元的固定板上端連接主件電機(jī)，所述主件電機(jī)下部設(shè)有端頭，主件絲桿套于端頭中心孔內(nèi)并與主件電機(jī)連接，固定板的下側(cè)設(shè)有滑軌。

本實(shí)用新型所述的鉆頭與銑刀的全電腦控制磨床的有益效果為：可有效的提高生產(chǎn)效率，節(jié)省了大量的時(shí)間和人力，可實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益；產(chǎn)品制造的穩(wěn)定性較強(qiáng)，可達(dá)到規(guī)定的精度要求，降低了因手工操作所帶來(lái)的較高次品率。

附圖說(shuō)明

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鉆頭與銑刀的全電腦控制磨床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述鉆頭與銑刀的全電腦控制磨床初始加工單元示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述鉆頭與銑刀的全電腦控制磨床次級(jí)加工單元示意圖。

圖中：

1、初始加工單元；2、次級(jí)加工單元；3、送料機(jī)構(gòu)；4、殼體；5、橫向傳送機(jī)構(gòu)；6、縱向傳送機(jī)構(gòu)；7、齒條；8、校準(zhǔn)旋鈕；9、汽缸；10、齒輪；11、主件電機(jī)；12、滑軌；13、端頭；14、固定板；15、主件絲桿；16、壓條；17、滑軌座。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鉆頭與銑刀的全電腦控制磨床，包括初級(jí)加工單元1、次級(jí)加工單元2、若干送料機(jī)構(gòu)3、橫向傳送機(jī)構(gòu)5、縱向傳送機(jī)構(gòu)6，所述殼體4上側(cè)安裝兩個(gè)初始加工單元1與兩個(gè)次級(jí)加工單元2，所述初始加工單元1與次級(jí)加工單元2的下部設(shè)置送料機(jī)構(gòu)3，殼體4上分別設(shè)有X軸及Y軸方向上的橫向傳送機(jī)構(gòu)5與縱向傳送機(jī)構(gòu)6；兩個(gè)初始加工單元1之間間隔設(shè)有一個(gè)次級(jí)加工單元2。

如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鉆頭與銑刀的全電腦控制磨床，所述的初始加工單元1的頂端與側(cè)面分別設(shè)置一組校準(zhǔn)旋鈕8并可分別進(jìn)行前后與左右的調(diào)節(jié)，初始加工單元1上側(cè)設(shè)有齒輪10，齒輪10的外側(cè)設(shè)有齒條7，齒輪10的機(jī)體下方連接汽缸9，汽缸9伸縮桿與齒條7連接。

如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鉆頭與銑刀的全電腦控制磨床，所述的次級(jí)加工單元2的固定板14上端連接主件電機(jī)11，所述主件電機(jī)11下部設(shè)有端頭13，主件絲桿15套于端頭13中心孔內(nèi)并與主件電機(jī)11連接，固定板1的下側(cè)設(shè)有滑軌12，滑軌12的滑動(dòng)分為前后與左右滑動(dòng)方式，滑軌12的上側(cè)設(shè)置壓條16，所述滑軌12的底側(cè)安裝滑軌座17。