[實用新型]鋼筋彎箍機無效
| 申請號: | 200920150625.0 | 申請日: | 2009-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN201394621Y | 公開(公告)日: | 2010-02-03 |
| 發明(設計)人: | 孫龍驤 | 申請(專利權)人: | 孫龍驤 |
| 主分類號: | B21F1/00 | 分類號: | B21F1/00 |
| 代理公司: | 北京元中知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 陳 磊 |
| 地址: | 266035山東省青島市市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼筋 彎箍機 | ||
技術領域
本實用新型是一種新型的鋼筋彎箍機,具體地是針對桌式支撐機架的改進,屬于機械制造領域。
背景技術
隨著建筑行業和道路建設項目的快速發展,各種類型鋼筋的供求量也變得較大,相應地對于鋼筋進行彎箍加工的生產效率提出了更高的要求。鋼筋彎箍機是鋼筋生產加工必備的生產設備,其主要加工手段是將直桿狀的鋼筋進行各種角度的彎曲以滿足不同的用途。
現有鋼筋彎箍機的支撐機架,一般采用型鋼直接進行焊接成帶有斜度的框架式結構,將前面板直接安裝在斜面上,以便為在彎曲中的鋼箍提供依托和支撐。此類機架結構對施工要求較高,必須有專用工藝裝備才能保證尺寸和安裝角度的一致、準確,因而基礎部件的安裝較為復雜、施工成本和難度較大。
實用新型內容
本實用新型所述的鋼筋彎箍機,旨在解決上述問題和不足而提供一種具有水平基準安裝平面的機架結構,其設計目的在于將工作部件進行統一地安裝,從而降低施工難度和成本,保證工藝裝備的安裝精度。
為實現上述設計目的,所述的鋼筋彎箍機主要具有:
按生產工藝而在支撐機架上依次連接排列的彈性壓緊進料裝置、垂直調直裝置、切斷裝置和彎曲裝置。其中,
所述的支撐機架包括有底部框架和前面板,與現有技術的區別之處于,
在底部框架頂部安裝一水平臺面,在臺面上設置一斜墊鐵。
如上述基本方案特征,水平臺面提供各個安裝部件的基準平面,按安裝角度和工藝流程而設置的斜墊鐵能夠掌控安裝精度、操作的難度較小,容易掌握。
即將工作部件縱向地安裝到斜墊鐵上,以便為彎曲中的鋼筋提供支撐和依托。
為提高全部工作部件的安裝一致性和精度要求,可采取如下細化方案:
所述的斜墊鐵是一體式整體結構,具有“V”型安裝槽,在槽底設置有若干個安裝螺孔。
通過一體式斜墊鐵,能夠保證全部工作部件之間準確位置和傾斜度。
而且,通過螺栓可以將斜墊鐵方便地固定在臺面上,生產工藝和尺寸的改變也較為簡單。
如上所述,本實用新型鋼筋彎箍機具有以下優點:
1、機架結構簡單、易于找準安裝工作部件的基準線;
2、能夠實現全部工作部件的統一安裝,施工難度和成本較低,無需特殊工藝裝備。。
附圖說明
參照下述附圖進一步說明本實用新型;
圖1是鋼筋彎箍機的結構示意圖;
圖2是圖1的側向示意圖;
圖3是所述支撐機架的結構示意圖;
圖4是所述斜墊鐵的結構示意圖;
如圖1至圖4所示,支撐機架1,彈性壓緊進料裝置2,垂直調直裝置3,切斷裝置4,彎曲裝置5,伺服電機6,鋼筋7;
底部框架11,臺面12,斜墊鐵13,安裝螺孔14,前面板15。
具體實施方式
實施例1,如圖1至圖4所示,所述的鋼筋彎箍機,具有按生產工藝而在支撐機架1上依次連接排列的彈性壓緊進料裝置2、垂直調直裝置3、切斷裝置4和彎曲裝置5。伺服電機6驅動彎曲裝置5將鋼筋7進行彎箍處理,最終由切斷裝置4切斷。
支撐機架1包括有底部框架11和前面板15,在底部框架11頂部安裝一水平臺面12,在臺面12上設置一斜墊鐵13。
斜墊鐵13是一體式整體結構,具有“V”型安裝槽,在槽底設置有若干個安裝螺孔14。
底部框架11是一框架結構,其上焊接一鋼板水平臺面12。
所需的工作部件安裝在斜墊鐵13上,安裝基準一致、容易掌握。
為了方便斜墊鐵13的安裝,臺面12延伸出底部框架11之外一段距離。
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