[實用新型]用于紫菜一次加工機組中的整體飽水式制餅裝置有效
| 申請號: | 200920149378.2 | 申請日: | 2009-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN201467951U | 公開(公告)日: | 2010-05-19 |
| 發明(設計)人: | 王行安 | 申請(專利權)人: | 王行安 |
| 主分類號: | A23L1/337 | 分類號: | A23L1/337 |
| 代理公司: | 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100 | 代理人: | 陳英 |
| 地址: | 222100 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 紫菜 一次 加工 機組 中的 整體 飽水式制餅 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及到紫菜加工領域,具體而言,涉及到用于一次紫菜加工機組中的整體飽水式制餅裝置。該裝置改變了原制餅裝置的飽水型式,改分體式飽水為整體式飽水、改內飽水為外飽水、改動態飽水為靜態飽水,可以顯著提高制餅的均勻度,提高成品紫菜片張的質量等級,對于多簾架位同步制餅裝置還能縮小整機體積,簡化結構,降低生產成本。
背景技術
紫菜一次加工的工藝流程一般為:
澆餅前的輔助工序:原藻采收→(異物手工分揀)→原藻清洗→異物自動分揀→脫水后切碎→混洗后再脫水→濃度初調(菜、水比例混合)→濃度精調→進入主機組加工工序:(清洗簾片)→澆制菜餅(制餅裝置)→菜餅風吸脫水→菜餅擠壓脫水(兩級)→干燥定型→菜片剝離(預剝離→剝離→出菜)→自動集束→人工分級→水份再干→包裝。
菜餅澆制是紫菜一次加工工藝過程中的一個重要環節,制餅裝置也是全自動一次紫菜加工機組的重要組成部件,其制餅性能的優劣直接影響到成品紫菜片張的均勻度、破碎率及外觀等質量技術指標。
下面將結合附圖1a、1b、1c和1d,對現有制餅裝置的構成和工作原理加以具體說明。
1、現有紫菜制餅裝置的基本結構組成
圖1a、1b、1c和1d示出了現有制餅裝置的基本結構,其中圖1a示出了一個現有的八簾機組制餅裝置的總體結構示意圖,圖1b主要示出了圖1a所示的現有制餅裝置的進出料組件1和原料分配組件2的結構示意圖,圖1c主要示出了圖1a所示的現有制餅裝置的制餅定型組件3的結構示意圖,圖1d主要示出了圖1a所示的現有制餅裝置的制餅飽水組件4的側視結構示意圖。
如圖1a-1d所示,進出料組件1主要由分菜盒101、回料盒102組成;原料分配組件2主要由減速電機201、傳動鏈輪組件202、驅動凸輪203、圓軸204、軸承205、驅動搖臂206、六角軸207、提桿組件208、導套209、原料盒210、橡膠閥塞211以及簾片212等組成;制餅定型組件3主要由澆餅框架301、澆餅框302、澆餅框導桿303、定型驅動連桿304、定型驅動搖臂305、軸承306、定型驅動凸輪307、澆餅框架導柱308、澆餅框架導套309等組成;制餅飽水組件4主要由飽水機架401、蓖模402、飽水袋403、飽水量調節閥片404、飽水作用連桿405、飽水作用梁406、飽水量調節拉桿407、飽水驅動拉桿408、飽水驅動搖臂409、軸承410、飽水驅動凸輪411、作用梁導柱412等組成;機架組件5主要由側板501、水槽502、連接梁503等組成。
2、現有制餅裝置的工作原理
需要說明的是:為簡明和清楚起見,圖1a示出了一個八簾機組制餅裝置的主要件總裝配示意圖,而圖1b、圖1c和圖1d分別列出了以原料分配組件、制餅定型組件和制餅飽水組件為主要件的側向視圖,實際上圖1b、圖1c和圖1d是互相銜接的一個整體,它們的機件之間的動作是相互關聯的。
一個完整的制餅工序包含以下機構的動作狀態:
(1)起始狀態:如圖1b所示,澆餅框302處于抬起狀態,橡膠閥塞211處于關閉狀態,飽水袋403處于下拉位置,紫菜原料由分菜盒料口101′進入分菜盒101內,并被分配流淌至各原料盒210內,當原料盒210內的原料高度超過回料嘴(210″)時,將通過回料嘴210″流至回菜盒102內,并從出料口102′流出機外,此時原料盒210內充滿紫菜原料。
(2)定型組件動作:定型組件的作用是得到所需形狀的紫菜片張。當裝有簾片212的簾架步進運動至澆餅位時,首先是澆餅定型裝置3動作。圓軸204與機組主傳動聯動,做勻速旋轉運動,定型驅動凸輪307隨圓軸做勻速旋轉運動,通過軸承306定型驅動搖臂305繞六角軸207的圓臺做擺動,并驅動定型驅動連桿304做周期性上下運動,當定型驅動連桿304下移時,澆餅框架301連同澆餅框302下移,直至澆餅框302的下口平面與簾片212相接觸,圖1c中示出了澆餅框302與簾片212相接觸的狀態;
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