[實用新型]一種紙板銑邊機

無效

• 申請號: 200920149371.0
• 申請日: 2009-04-21
• 公開（公告）號: CN201399925Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 申建設;李佩福
• 申請（專利權）人: 特變電工股份有限公司
• 主分類號: B31C11/02
• 分類號: B31C11/02
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司
• 代理人: 羅建民;鄧伯英

技術領域

本實用新型屬于變壓器制造技術領域，具體涉及一種紙板銑邊機。

背景技術

在油浸變壓器的制造過程中，支撐線圈的絕緣紙板筒是由絕緣紙板通過滾圓、搭接、粘合成型的，為保證絕緣筒有足夠的電氣強度及爬電距離，必須對搭接處進行斜邊銑削。絕緣紙板搭接處的斜邊銑削要求非常嚴格。例如，對于厚度為5mm的絕緣紙板，一般要求銑削后最薄處厚度在0.5mm-1.5mm之間，而且要求銑削面平整光滑，寬度達到110mm以上。

目前加工絕緣紙板搭接處所采用的銑邊機中，壓緊紙板料的壓梁不具有彈性，因此存在紙板中部壓不緊的現象，影響銑邊的質量，使后道工序修整時間較長。另外，現有的銑邊機中刀盤上只配置有單個銑刀齒，銑削走刀速度慢，銑削過程花費的走刀時間長，加工效率低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題就是針對現有技術中銑邊機存在的上述不足，提供一種可提高銑邊質量的紙板銑邊機。

解決上述技術問題所采取的技術方案是該紙板銑邊機包括壓緊紙板的壓緊機構、刀盤和驅動所述刀盤運動的驅動機構，所述壓緊機構包括壓梁，所述刀盤上裝有銑刀齒，所述壓梁的下表面上設有彈性墊。

所述彈性墊沿壓梁下表面的長度方向設置。

優選的是，所述彈性墊的長度、寬度與壓梁的長度、寬度基本相等。優選彈性墊的厚度為5-7mm。

所述彈性墊通過沉頭螺釘與壓梁固定在一起。

所述彈性墊優選采用硅膠制成。

所述刀盤上的銑刀齒至少為兩個，優選為2-3個。將刀盤上的銑刀齒增加到至少為兩個，這樣可以減少單齒吃刀量，從而減少了進給力。

所述驅動機構可包括電機和傳動機構，所述傳動機構包括主動輪、由主動輪帶動的從動輪、與從動輪連接的變速箱、與變速箱輸出端相連的鏈輪以及固定在所述鏈輪上的絲杠，所述刀盤設置在絲桿上，所述電機帶動主動輪旋轉，主動輪再通過變速箱、鏈輪、絲杠帶動刀盤作往復運動。

優選所述刀盤下部設置在導軌中，絲桿帶動刀盤沿所述導軌作往復直線運動。

優選的是，當刀盤上有兩個銑刀齒時，所述主動輪的直徑為120-145mm，當刀盤上有三個銑刀齒時，所述主動輪的直徑為140-165mm。

要提高銑削走刀速率，減少銑削時間，從而提高生產效率，還可通過提高變速箱8的傳動比來實現，但是通過增大主動輪直徑來提高走刀速度是最經濟、最簡便的方式。

本實用新型的絕緣紙板銑邊機在壓梁下表面設置彈性墊，增加了壓梁的彈性，改善了壓梁下絕緣紙板的受力，從而提高了銑邊質量。通過增大主動輪的直徑，提高傳動比，提高了銑削的走刀速度，減少了銑削時間，提高了生產效率。

實用本實用新型紙板銑邊機對絕緣紙板進行加工，在工作過程中可將絕緣紙板壓緊牢固，并且縮短了銑削時間、工作效率高，加工后的絕緣紙板銑削面平整、厚度均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型紙板銑削機中壓緊機構的結構示意圖

圖2為本實用新型紙板銑削機中驅動機構的結構示意圖

圖3為刀盤上銑刀齒的安裝示意圖

圖中：1-壓緊手柄??2-壓梁??3-彈性墊??4-底板??5-電機??6-主動輪??7-從動輪??8-變速箱??9-鏈輪??10-絲杠??11-刀盤??12-銑刀齒

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

以下實施例為本實用新型的非限定性實施例。

本實用新型紙板銑邊機包括壓緊紙板的壓緊機構、刀盤11和驅動所述刀盤運動的驅動機構。

圖1是本實施例中紙板銑削機中壓緊機構的結構示意圖。如圖1所示，該壓緊機構包括壓緊手柄1、壓梁2和與壓梁相對的用于放置絕緣紙板的底板4。

壓緊手柄1為兩個，兩壓緊手柄1分設于壓梁2的兩端部，壓梁2的下表面為平面，其上表面為中間高、兩端低的弧面。在壓梁2的下表面上，沿壓梁下表面的長度方向設置有彈性墊3，所述彈性墊3的長度、寬度與壓梁2的長度、寬度基本相等，厚度為5-7mm。為防止彈性墊3松動，用沉頭螺釘將彈性墊3固定在壓梁2上。本實施例中，彈性墊3可采用硅膠制成。底板4為平板結構，彈性墊3也為平板結構，絕緣紙板放置在彈性墊3和底板4之間。