[實用新型]新型螺旋銑刀

有效

• 申請號: 200920148735.3
• 申請日: 2009-03-27
• 公開（公告）號: CN201380314Y
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發明（設計）人: 楊澤鑫
• 申請（專利權）人: 東莞市金澤鑫實業有限公司
• 主分類號: B23C5/02
• 分類號: B23C5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于精密機械領域，具體是涉及一種用于印刷電路板加工的新型螺旋銑刀。

背景技術

隨著電子通訊的飛速發展，印刷電路板料(PCB)導通孔的鉆孔直徑也越來越小，同時PCB步入無鉛無鹵化的全新環保時代，而無鉛無鹵化的PCB板料在硬度及轉化溫度方面都比普通板料要高，使同時具有左右旋結構的普通銑刀的磨損加劇，壽命減小。

根據現有常識，銑刀的性能參數包括前角、右螺旋角、左螺旋角、內圓比、刀刃數和齒寬。前角越大則刀刃就越鋒利，切削力就越強，但前角越大強度越弱，刀刃越容易被磨損；右螺旋角越大，排屑功能越好，但強度降低；左螺旋角越大，切削強度越大，銑出的板面就越光滑，但刀刃部的強度降低；內圓比越大，強度就越大，但排屑功能降低，刀刃數越多，排屑功能就越好，但刀刃部的強度降低；齒寬越大，刀刃部強度就越大，但在銑工件時的阻力會增大。通常情況下，銑刀均采用左5旋右6旋或左4旋右5旋的設計方式，前角普遍控制在15度左右，內圓比為70％，左螺旋角30度，右螺旋角25度，齒寬重疊率控制在110％，此種銑刀在加工環保型PCB板料時，因其前角較大大，齒寬重疊率較小而出現排屑不良、不耐磨、壽命減短的現象。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：本實用新型提供了一種排屑效果好、耐磨損、強度高的用于PCB板料加工的新型螺旋銑刀。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案為：

一種新型螺旋銑刀，其包括一刀頭，所述刀頭上設置有數條圍繞其幾何中心逆時針螺旋的凹槽，相鄰的凹槽之間形成螺旋狀的突脊，凹槽左側的突脊上沿圓周面方向間隔的設置有槽體，所述槽體周邊的基面與所述刀頭的外圓周表面之間形成切削刃，其特征在于，所述各槽體成右螺旋結構排列，所述各槽體的右螺旋角大于所述凹槽的右螺旋角并小于90度。

一種新型螺旋銑刀，其還包括一刀柄，所述刀頭和刀柄固定連接。

一種新型螺旋銑刀，所述刀頭為圓柱形或圓臺形。

一種新型螺旋銑刀，所述槽體橫截面為橢圓形、類圓形、圓形或弧形。

一種新型螺旋銑刀，所述凹槽的右螺旋角為20～40度。

一種新型螺旋銑刀，所述凹槽的右螺旋角為30度。

一種新型螺旋銑刀，凹槽底部所在的內圓直徑與刀頭表面所在的外圓直徑比為65～85％。

一種新型螺旋銑刀，凹槽底部所在的內圓直徑與刀頭表面所在的外圓直徑比為74％。

一種新型螺旋銑刀，所述各槽體形成的右螺旋角為82度。

本實用新型的有益效果為：上述新型螺旋銑刀采用不同于常規的左右螺旋銑刀的雙右螺旋結構，克服了現有技術的偏見，突破了銑刀加工技術上的限制，其強度大，排屑效果好，使用過程中狀態穩定，克服了現有銑刀在使用過程中容易出現的磨損快、壽命短的缺陷，經多次測試顯示比普通銑刀更能充分適應切斷現有的無鹵素、高Tg的PCB板料，一個此種類型的新型銑刀可加工的PCB板的長度比普通銑刀長5～10米。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖；

圖2為圖1的刀頭結構示意圖；

圖3為圖1的刀頭橫截面示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2和圖3，本實施例提供的用于切斷無鹵素PCB板料的新型螺旋銑刀，其包括固定連接的刀頭1和刀柄2，刀頭1為圓柱形，其上設置有數條圍繞其幾何中心逆時針螺旋設置的凹槽11，相鄰的凹槽11之間形成螺旋狀突脊12，該凹槽11的右螺旋角α(凹槽11所在的曲線方向與刀頭1由其基端到末端的軸向射線的夾角)為30度，凹槽11底部所在的內圓直徑與刀頭1表面所在的外圓直徑比為74％，凹槽11左側的突脊上沿圓周面方向間隔的設置有橫截面為橢圓形的槽體13，各槽體13成右螺旋結構排列，各橢圓形槽體13的右螺旋角β(該橢圓形槽體13的長軸與刀頭1由其基端到末端的軸向射線的夾角)為82度，槽體13周邊的基面15與刀頭1的外圓周表面之間形成切削刃14。

工作時，銑刀高速旋轉，切削刃14不斷將PCB板料削下，由于工作時銑刀刀頭1向下，因此槽體13的開口也朝向下方，在旋轉時，槽體13內部儲存的被削掉的PCB板料也隨著慣性和重力作用被甩出槽體13外，此種結構保證了在加工過程中排屑順暢，避免了在加工過程中的發熱而造成的排泄不良的現象，使產品在增加強度的同時，加強排屑，性能更為可靠穩定。

本實用新型并不限于上述實施方式，凡是采用和本實用新型相似結構，例如，所述刀頭1也可為圓臺形；凹槽11的右螺旋角α可選擇范圍為20～40度；槽體13的右螺旋角β可選擇為大于所述凹槽11的右螺旋角α但小于90度；槽體13的橫截面為橢圓形、類圓形、圓形或弧形；凹槽11底部所在的內圓直徑與刀頭1表面所在的外圓直徑比可選擇范圍為65～85％，以上可實現本實用新型目的的任何變形方式，均在本實用新型的保護范圍之內。