[實用新型]錐塞型渣漿閥無效
| 申請號: | 200920148709.0 | 申請日: | 2009-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN201377607Y | 公開(公告)日: | 2010-01-06 |
| 發明(設計)人: | 肖鳳桂 | 申請(專利權)人: | 肖鳳桂 |
| 主分類號: | F16K5/02 | 分類號: | F16K5/02;F16K5/08;F16K31/60;F16K31/53 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100041北京市石*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 錐塞型渣漿閥 | ||
(一)技術領域
本實用新型涉及一種閥門,特別是一種渣漿泵系統的切斷閥。
(二)背景技術
現有的渣漿閥為閘板式渣漿閥,這種渣漿閥閥體底部有密封面構成的槽,槽內易積渣,從而使閘板關不到位,影響密封效果,在啟閉過程中,因渣漿侵入閘板與密封面之中而增大摩擦力,不但啟閉操作特別費力,而且很容易損壞密封面,所以其使用壽命都很短,還時常發生閘板掉落而無法開啟的情況,嚴重的影響了生產。
(三)實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種錐塞型渣漿閥,解決渣漿系統管網介質的切斷和連通的問題,并解決閘板型渣漿閥操作啟閉摩擦力大、易磨損、使用壽命短、閘板易脫落等技術難題。
本實用新型的目的是這樣實現的:這種錐塞型渣漿閥,閥體左右兩端有進水口和出水口,閥體上面與閥蓋連接,閥體內置閥芯,閥芯與閥軸連接,閥軸上穿閥蓋,并連接減速箱和手輪,其特征在于:
閥體頂部與閥蓋由螺栓連接;閥芯的縱剖面為C形,其頂部固定連接閥軸,該閥軸上穿閥蓋與減速箱連接,其底部固定連接閥軸,該閥軸置于上述閥體底端軸套內,閥芯的中部實體外面固定連接一錐塞。密封套為圓臺型,由壓套緊固于閥體進口端閥口上;耐磨套由螺栓連接于閥體進口端法蘭面處;閥體進水口和出水口端與大小頭由螺栓連接。上述錐塞與閥芯為螺栓連接或焊接;上述耐磨套與壓套和密封套為滑動配合;上述閥蓋與減速箱之間連結有連接架。
本實用新型與現有傳統技術相比具有的有益效果:本實用新型是一種改進的閥門,該閥閥體設計為寬體腔結構,流體介質進入閥體時,形成一個緩沖區,能大大減少流體介質對閥體及閥體內零件的沖刷力,錐塞具有位移補償功能,可大幅延長使用壽命,閥芯設計為中空C型結構,開啟狀態下,為全通道式結構,且無水頭損失,節能降耗;C型結構的閥芯及錐塞和兩端的閥軸均遠偏離流道,從而避免了流體介質的直接沖刷;在閥體進口端設計有耐磨套,既能有效保護壓套和密封套,也能減少流體介質對閥體過流面的沖刷力;該閥閥芯、錐塞、閥軸和閥蓋等組件可整體從閥體頂部拆卸,故不需要拆動管道,可實現在線檢修,維護方便,錐塞與閥芯為組裝式結構,可拆卸更換,能延長閥門使用壽命。
(四)附圖說明
下面結合附圖描述最佳實施例。
圖1是本實用新型的結構原理示意圖。
(五)具體實施方式
圖1是一種錐塞型渣漿閥的實施例,其閥體12采用上裝式方式,閥芯6與錐塞5為螺栓連接組裝形式,閥芯6與閥軸7為一體式固定聯接,密封套4為圓臺凸起形,由壓套3固定在閥體12軸端的止口上,閥圖1是錐塞型渣漿閥的實施例,其閥體12采用上裝式方式,閥芯6與錐塞5為螺栓連接組裝形式,閥芯6與閥軸7為一體式固定聯接,密封套4為圓臺凸起式形,由壓套3固定在閥體12軸端的止口上,閥蓋8由螺栓連接與閥體12的頂部,閥蓋8與閥軸7、閥芯6、錐塞5及連接架9、手輪11、減速箱10等構成整體組件,可整體從閥體12上拆卸子下來,耐磨套2安裝固定在閥體12的進口端面處,閥體12兩端分別與大小頭1和大小頭13由螺栓聯接。
當開啟閥門時,旋動手輪11通過減速箱10帶動閥軸7旋轉,同時閥軸7帶動閥芯6及錐塞5旋轉,當旋至閥體12的側面時,因閥體12為寬體腔結構,所以這時閥軸7、閥芯6及錐塞5均遠離流道,從而避免了流體介質的直接沖刷;當關閉閥門時,反向旋轉手輪11,同樣通過減速箱10帶動閥軸7反向旋轉,同時,閥軸7帶動閥芯6及錐塞5反向旋轉,直至錐塞5與密封套4形成密封形態,從而關閉閥門,截斷流體。耐磨套2用螺栓固定安裝在閥體12進口端處,用以保護壓套3和密封套4,從而可以延長閥門的使用壽命。
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