[實用新型]一種鋸鏈

無效

• 申請號: 200920148541.3
• 申請日: 2009-04-03
• 公開（公告）號: CN201483586U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 鄭元聰
• 申請（專利權）人: 鄭元聰
• 主分類號: B27B33/14
• 分類號: B27B33/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種用于伐木、木材切斷的鏈鋸上使用的鋸鏈。

背景技術：

現有技術中，如中國專利90215427.3所公開的一種鋸鏈，包括連接片、傳動鏈片、切齒片和鉚釘組成，其特征是對鋸鏈作進一步的改進，改進點包括對鋸鏈零件在厚度上作嚴格一致篩選以減少撓度，改變切齒片形狀如增大切削角、增大限料量，使限料齒頂角由直角或大圓角變成小圓角，傳動鏈片采用60Si₂Mn，切片采用工具鋼T₈材料，經過上述改進后，該鋸鏈的耐磨性及鋒利度有了一定的改善，但是，由于其切片仍由T₈鋼制成，而T₈鋼的強度、硬度以及耐磨性相對來說還是不高，鋸鏈的切片在長時間高強度作業后很容易就會被磨損變鈍，進而直接縮短了鋸鏈的使用壽命；

另外，傳統鋸鏈上的切齒片由工具鋼片經沖壓一次成型，切齒片上切削齒由上切片和折彎片連接而成，由于沖壓工藝的限制，在上切片和折彎片的連接處外側必然成型有一半徑大于0.2mm的外圓角，上切片、外圓角和折彎片經刃磨后作為切削刃對工件進行切削，切削時，由外圓角處刃口作為主切削刃，由于外圓角半徑大于0.2mm，嚴重的降低了切削刃的鋒利度，使得鋸鏈在切削時需要耗費較大功率，降低了切削速度。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種耐磨性能好、切削速度快的鋸鏈。

按照本實用新型提供的一種鋸鏈，包括由鉚釘鉚接的切齒片、連接片和傳動鏈片，所述切齒片包括切削齒、設于切削齒前端的限量齒和連接切削齒及限量齒的連板，切削齒、限量齒和連板一體成型，所述切削齒前端焊接有一硬質合金刀片。

本實用新型還具有如下附屬技術特征：

所述切削齒包括第一上切片和第一折彎片，所述第一折彎片上端與所述第一上切片一側端連接、下端與所述連板上端連接，所述硬質合金刀片包括第二上切片和第二折彎片，其中，第二折彎片上端與第二上切片一側端連接，所述第二上切片和第二折彎片對應的焊接在第一上切片和第一折彎片前端。

所述硬質合金刀片上第二折彎片與第二上切片一體成型，其連接處成型有一圓角，刃磨后，該圓角半徑為0.01mm-0.1mm。

所述切削齒為一薄板，其前端開有一開口，所述硬質合金刀片焊接在該開口內，硬質合金刀片的寬度大于切削齒的寬度。

所述硬質合金刀片上主切削刃與副切削刃相接處成型有圓角，刃磨后，該圓角半徑為0.01mm-0.1mm。所述硬質合金刀片上端面刃口的水平高度大于切削齒上端面的水平高度。

按照本實用新型提供的一種鋸鏈，相對于現有技術的優點為：

第一，本實用新型中，在切削齒前端焊接有一主要成分為碳化鎢和鈷的硬質合金刀片，并由該硬質合金刀片對工件進行切削，由于硬質合金力學性能中特別是耐磨性明顯要比T₈鋼好，同時，切削時刀片表層有富鈷現象，故能降低切屑、工件與刀具間的摩擦系數，從而可以降低切削力，因而，該切削齒即使在長時間高強度作業后也不會被磨損變鈍，延長了鋸鏈的使用壽命；

第二，本實用新型中，硬質合金刀片上圓角半徑在刃磨后被控制在0.02mm-0.2mm之間，有效的提升了刃口的鋒利度，進而提高了切削速度。

附圖說明：

下面結合附圖和具體實施例詳細介紹本實用新型。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一中切齒片的主視方向的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例一中切齒片的俯視方向的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例二中切齒片的主視方向的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例二中切齒片的右視方向的結構示意圖。

具體實施方式：

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，按照本實用新型提供的一種鋸鏈，包括由鉚釘1鉚接的切齒片2、連接片3和傳動鏈片4，切齒片2包括切削齒21、設于切削齒21前端的限量齒22和連接切削齒21及限量齒22的連板23，切削齒21、限量齒22和連板23一體成型，切削齒21前端焊接有一硬質合金刀片5，該硬質合金刀片5經專用機械刃磨后，即可進行切削工作，由于硬質合金的耐磨性明顯要比T₈鋼強，同時，切削時刀片表層有富鈷現象，故能降低切屑、工件與刀具間的摩擦系數，從而可以降低切削力，因而，該切削齒即使在長時間高強度作業后也不會被磨損變鈍，可延長鋸鏈的使用壽命。

綜上所述，根據切削齒21結構的不同，我們給出了兩種具體的實施例：