[實用新型]激光焊接用夾具有效
| 申請號: | 200920148435.5 | 申請日: | 2009-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN201399664Y | 公開(公告)日: | 2010-02-10 |
| 發明(設計)人: | 蘇閔財;林政寬;李啟銘;徐志強;邱華順 | 申請(專利權)人: | 帆宣系統科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/02 | 分類號: | B23K37/02;B23K26/00 |
| 代理公司: | 北京中博世達專利商標代理有限公司 | 代理人: | 申海慶 |
| 地址: | 中國臺灣臺北*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 激光 焊接 夾具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種夾具,尤其是涉及一種激光焊接工作專用的創新激光焊接用夾具。
背景技術
激光焊接工法不同于一般電阻焊接,激光焊接屬于一種非接觸式焊接,故不會使加工物因加壓而造成變形,除此之外,其優點還包括焊接點小、可得深度焊接效果以及焊接時間短可達到高質量焊接效果等特色,基于此等優點,使得激光焊接目前被廣泛應用于各種金屬零件的點焊、縫焊以及異種金屬的焊接、鐵線及端子的焊接、線材相互間的焊接等方面。
然而,激光焊接工法雖然有諸多優點,但于實際加工過程中,仍舊會隨著所要焊接對象的不同而面臨不同的技術難題,特別是,許多精密金屬零件的體積規格極其微小,且型態又相當特異,當此種精密金屬零件進行激光焊接結合時,由于必須針對焊接的目標點極其微小,因此于焊接過程中,一旦工件的位置、角度有所偏移,可能就會波及周邊不可焊接的部位,進而造成產品的瑕疵不良問題。
因此,對于相關業界而言,如何克服前述激光焊接過程中激光焊點與工件之間微幅誤差的問題,使激光焊接的作業質量能更進一步提升、瑕疵不良率能降至最低,實為當前業界所面臨的最大問題,也是業界所努力思索突破的重要技術課題。
有鑒于此,本實用新型發明人乃積極開發研究,并為改進上述使用方式的不足,經過長久努力研究與實驗,終于開發設計出本實用新型的激光焊接用夾具。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種激光焊接用夾具,能夠解決現有技術中激光焊接過程中激光焊點容易與工件之間存在微小誤差而導致焊接不良的問題。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種激光焊接用夾具,包括:一基座,所述基座包括一工件容置面;至少一工件定位部,設于該基座的工件容置面預定部位,可供預定的工件容置定位。
一種激光焊接用夾具,包含:一基座,所述基座包括一著置面以及一工件容置面;至少一工件定位部,設于該基座的工件容置面預定部位,供預定的工件容置定位;一遮蓋板,組合于該基座的工件容置面上,該遮蓋板包括有遮蔽部位以及透空部位,該透空部位對應于所述工件預定焊接處,該遮蔽部位將所述工件的預定非焊接部位加以遮蓋。
采用上述方案后,本實用新型可達到如下功效:第一、使進行激光焊接的二不同型式工件得以獲得穩固定位,以有效降低其偏移誤差問題,達到提升激光焊接作業質量、瑕疵不良率降至最低的實用進步性及較佳產業利用效益。第二、通過所述遮蓋板的設置,以將所述工件的預定非焊接部位加以遮蓋,當激光焊接的射點位置有所偏差時,能夠被該遮蓋板所遮擋而避免工件周邊非焊接部位受到波及,而達到一種防護功效。
附圖說明
圖1是本實用新型激光焊接用夾具的構件分解立體圖。
圖2是本實用新型的基座與第一、第二工件對應關系分解立體圖。
圖3是是本實用新型的激光焊接用夾具的構件組合立體圖。
圖4是本實用新型的局部構件組合狀態立體放大圖。
圖5是本實用新型的局部構件組合狀態平面示意圖。
圖6是本實用新型的第一、第二工件焊接成品立體圖及其局部放大圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
請參閱圖1、圖2和圖3,為本實用新型激光焊接用夾具的較佳實施例,類似的實施例僅供說明之用,在專利申請上并不受此結構的限制。所述激光焊接用夾具A包含下述構成:
一基座10,可為一矩型塊狀,包括有一著置面11以及一工件容置面12;
至少一第一工件定位部20,設于該基座10的工件容置面12預定部位,通過其可供預定的第一工件30容置定位,所述第一工件30可為一金屬線圈31,其具有二凸伸腳32,該第一工件定位部20則可包括一凸柱21以及二擋塊22,其中該凸柱21供該金屬線圈31套組,該二擋塊22供該金屬線圈31的二凸伸腳32抵靠定位,同時該二擋塊22可形成于另外制成的一座塊23上,再將該座塊23組合定位(如通過螺栓鎖組方式)于該基座10的工件容置面12上;
至少一第二工件定位部40,設于該基座10的工件容置面12另一預定部位,可供預定的第二工件50容置定位,所述第二工件50可為一金屬框板51,其具多組間隔相對的叉形架52,該叉形架52得與該第一工件30的金屬線圈31的二凸伸腳32相疊靠而構成一預定焊接處(B)(如圖4、圖5和圖6所示),該第二工件定位部40具體可設為一內凹面型態以供該金屬框板51嵌入定位;
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