[實用新型]一種電機轉(zhuǎn)子繞線機的繞線裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920146542.4
• 申請日: 2009-04-20
• 公開（公告）號: CN201409060Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝長明;劉金龍;朱平
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市國電巨龍電氣技術(shù)有限公司
• 主分類號: H02K15/04
• 分類號: H02K15/04;H02K15/09
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電機轉(zhuǎn)子繞線機，尤其涉及一種電機轉(zhuǎn)子繞線機的繞線裝置。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)電機轉(zhuǎn)子時，有一個工序是將漆包線繞進轉(zhuǎn)子的線溝里面，當前，在生產(chǎn)線溝較少的轉(zhuǎn)子時，普遍利用電機轉(zhuǎn)子繞線機進行生產(chǎn)，但是，在生產(chǎn)線溝較多的轉(zhuǎn)子時，由于線溝的縫隙較小，故此，現(xiàn)有的繞線設(shè)備還不能滿足生產(chǎn)的要求，還必須采用人工繞線的方式進行生產(chǎn)，因此，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品一致性差，質(zhì)量不能保證。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)今在生產(chǎn)線溝較多的轉(zhuǎn)子時，由于采用人工繞線的方式進行生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品一致性差、質(zhì)量不能保證的缺點，本實用新型公開了一種電機轉(zhuǎn)子繞線機的繞線裝置，它通過設(shè)置定位擋板，可以準確地將導(dǎo)線繞進縫隙很小的線溝里，因此，它可以作為生產(chǎn)線溝較多的轉(zhuǎn)子的繞線裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：設(shè)置由電機、甩線桿和卡舌構(gòu)成的甩線組件，設(shè)置由電機、第一絲桿傳動副和第一直線運動副和支撐板構(gòu)成的排線組件，設(shè)置由電機、轉(zhuǎn)子支撐座構(gòu)成的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動組件，設(shè)置由直線運動副并以氣缸活塞或以電機帶動絲桿副為動力的轉(zhuǎn)子支撐座推動組件，其特征是：還增設(shè)一個位于轉(zhuǎn)子線溝上與線溝互相卡合用于繞線時對導(dǎo)線進行限位的限位板。

本實用新型的有益效果是，由于設(shè)置定位擋板，可以準確地將導(dǎo)線繞進縫隙很小的線溝里，因此，它可以作為生產(chǎn)線溝較多的轉(zhuǎn)子的繞線裝置，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1、圖2是本實用新型第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖1是該實施例的軸測圖，圖2是該實施例的正投影圖。

圖3是本實用新型第一個實施例的正投影。

圖中：1.1、1.2支架，2.1、2.2導(dǎo)軌，3.1、3.2、3.3帶座軸承，4.1、4.2、4.3、4.4固定座，5.1、5.2、5.3、5.4電機，6.1、6.2絲桿，7.1、7.2絲桿螺母，8.甩線軸，9.導(dǎo)線，10.甩線桿，11卡舌，12.限位板，13.1、13.2固定架，14.轉(zhuǎn)子，14.1線溝，14.2隔條，15.支撐座，16.固定板，17滑動板，18.氣缸。

具體實施方式

圖1、圖2是本實用新型第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖1是該實施例的軸測圖，圖2是該實施例的正投影圖。圖中顯示，該實施例設(shè)置由電機5.3、甩線桿10和卡舌11構(gòu)成的甩線組件；設(shè)置由電機5.1、第一絲桿傳動副和第一直線運動副和滑動板17構(gòu)成的排線組件，第一絲桿傳動副由絲桿6.1和絲桿螺母7.1構(gòu)成，第一直線運動副由導(dǎo)軌2.1、帶座軸承3.1、3.2，固定座4.1、4.2構(gòu)成，滑板17與帶座軸承3.1、3.2安裝固定，繞線時，電機5.1重復(fù)進行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，通過第一絲桿傳動副帶動滑板17沿第一直線運動副做往返直線運動，實現(xiàn)排線動作，在該實施例的兩個示意圖中，為了使標注更清晰，只對直線運副的兩根導(dǎo)軌中的一根導(dǎo)軌進行標注；設(shè)置由電機5.2、轉(zhuǎn)子支撐座15構(gòu)成的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動組件，轉(zhuǎn)子14放置在轉(zhuǎn)子支撐座15上，轉(zhuǎn)子14上有很多線溝14.1和隔條14.2，隔條14.2與卡舌相吻合，導(dǎo)線9被繞進線溝中，每繞完一個線溝，在電機5.2的驅(qū)動下轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)過一個角度并開始對相鄰線溝進行繞線；設(shè)置由第二直線運動副、固定板16，氣缸18為動力的轉(zhuǎn)子推動組件，固定板16與氣缸18的活塞連接并固定在轉(zhuǎn)子支撐座15上，在氣缸18的作用下，轉(zhuǎn)子14放置在支撐座15上沿第二直線運動副來回運動，第二直線運動副由導(dǎo)軌2.2，帶座軸承3.3，固定座4.3、4.4構(gòu)成，在該實施例中，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動組件與轉(zhuǎn)子推動組件的動作是互相協(xié)調(diào)的，在繞線時，轉(zhuǎn)子14的隔條14，2與卡舌11接觸吻合，當在一個線溝中繞完導(dǎo)線并需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)子推動氣缸18動作，轉(zhuǎn)子隔條14.1從卡舌11上移開，等轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過另一個相鄰線溝后，氣缸18動作，將轉(zhuǎn)子推回原來位置，隔條14.2與卡舌11接觸吻合再次吻合，繞線動作重新開始，在該實施例中，還增設(shè)一個與線溝互相卡合的限位板12，限位板12由固定架13.1和13.2安裝固定，通過限位板12將甩線組件甩出的導(dǎo)線9準確地限制在一個縫隙很小的線溝中。

圖3是本實用新型第二個實施例的正投影，與第一個實施例不同的是，該實施例的轉(zhuǎn)子推動組件由第二直線運動副、電機5.4和第二絲桿傳動副，第二直線運動副由導(dǎo)軌2.2，帶座軸承3.3，固定座4.3、4.4構(gòu)成，第二絲桿傳動副由由絲桿6.2和絲桿螺母7.2構(gòu)成，絲桿螺母7.2與支撐座15連接固定，在該實施例中，通過電機5.4的驅(qū)動和第二絲桿傳動副的傳動，轉(zhuǎn)子14放置在支撐座15上沿第二直線運動副來回運動，在該實施例中，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動組件與轉(zhuǎn)子推動組件的動作是互相協(xié)調(diào)的，原理與第一個實施例相同，在該實施例中，還增設(shè)一個限位板12，結(jié)構(gòu)與第一個實施例相同。