[實用新型]高精度播種機

有效

• 申請號: 200920146537.3
• 申請日: 2009-04-20
• 公開（公告）號: CN201629983U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 龐家紹
• 申請（專利權）人: 龐家紹
• 主分類號: A01C7/18
• 分類號: A01C7/18;A01C7/20;A01C19/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于農業機械中采用機械式排種原理的播種機。

背景技術

目前的播種機排種原理主要有機械式、氣吸式和電吸式。氣吸式和電吸式能實現精確播種，但造價高且笨重，很不適合中國的小塊農田。機械式排種器的普遍缺陷是播種精度差、傷種；其中播種精度較高對種子損傷較輕的是采用重力清種的傾斜勺輪或傾斜型孔盤排種器，但這種排種器傳動機構復雜、造價高。所以目前國內的播種機普遍采用外槽輪式排種器，這種排種器結構簡單，但對種子損傷較嚴重，雖然國內出現幾種改良，有的利用膠滾清種，有的利用轉動的圓毛刷清種，但都無法克服傷種問題。而且這些播種機播種均勻性很差，主要由兩個原因造成：一是種子落地時有一個與播種機前進速度相同的初速度落地，滾動較大，雖然國內有的播種機利用傳送帶裝置使種子加速向后運動，實現零速落地，但這種傳送裝置消耗動力，增加造價，在人力播種機上更難采用；二是種子離開排種器后經過約30厘米長的導種管才能落地，在導種管內的不規則運動造成落地時間有誤差，因而落地不均勻。以上兩個原因也造成穴播雙粒花生時，兩粒種子離得太開(兩粒種子靠得越近長出的花生越整齊)，雖然有成窩點播器的改良，但因種子落地滾動大等原因，兩粒種子還是無法靠得很近。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種造價低、播種精度高、均勻性好的播種機，以適合中國的小塊農田用機械播種，提高單產。

本實用新型的目的是這樣實現的：它由手柄、種斗、地輪、傳動裝置、排種器、鎮壓輪和回泥板組成。開溝器、壓溝角鐵焊接在排種器的隔板上，鎮壓輪和回泥板通過螺絲連接裝在排種器后面。手柄前端焊接有深淺調節叉，地輪用螺絲安裝在深淺調節叉上，焊接成一體的種斗和排種器用螺絲緊固在手柄上。

排種器上有一條自由轉動的主軸，主軸上固定有鏈輪、取種盤和導種盤。一個套著塑料或橡膠槽的壓盤鐵環疊加在取種盤上，開溝器、壓溝角鐵和劃行器固定在排種器的隔板上。為更好的取種及利用重力清種，排種器傾斜安裝(傾角15°-30°，取25°最佳)，因而主軸上的鏈輪與地輪上的自行車飛輪有一個約25°的交叉角。鏈傳動時容易脫鏈，本實用新型把主軸上的鏈輪的齒尖一側全部磨去或磨去大部分，解決脫鏈問題，簡化傳動裝置。

本實用新型把導種盤做成柵格狀，并且柵格的外緣開叉，使種子從一個很窄的出口排出，減小了播種的前后誤差，使播種精確、均勻，穴播雙粒花生時兩粒種子緊靠在一起。把導種盤的直徑相對取種盤加大，這樣加大了種子排種時的向后初速度，降低了播種高度，使種子落地不滾動。

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳述。

附圖說明

圖1是本實用新型結構圖。

圖2是圖1中焊接成一體的種斗(4)、輸種管(7)、排種器(18)(排種器已拆去主軸及主軸上的配件)的結構圖。

圖3是圖2的另一側面圖。

圖4是圖1中導種盤(12)的樣圖。

圖5是圖1中的取種盤(9)的一種單粒花生盤樣圖。

圖6是圖1中的取種盤(9)的一種雙粒花生盤樣圖。

圖7是標準鏈輪的結構示意圖。

圖8是圖1中已磨去一側的鏈輪(17)的結構示意圖。

圖9是圖1中劃行器(23)的樣圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型有手柄(5)，焊接在手柄(5)上的深淺調節叉(3)，地輪(1)通過螺絲裝在深淺調節叉(3)上，自行車飛輪(2)固定在地輪(1)上。種斗(4)和輸種管(7)以及排種器(18)焊接成一體，用螺絲安裝在手柄(5)上。鎮壓輪(14)和回泥板(13)用螺絲安裝在排種器(18)上。

如圖1和圖3所示，排種器(18)上有隔板(19)，開溝器(21)和壓溝角鐵(20)焊接在隔板(19)上，劃行器(23)用螺絲可拆裝在隔板(19)上，彈簧(22)鉗裝在劃行器(23)上。在隔板(19)上沖出突起鐵塊(15)，壓盤鐵環(10)焊接在突起鐵塊(15)上，釘輪(6)裝在壓盤鐵環(10)上，壓盤鐵環(10)上套有一個圓形的塑料(或橡膠)槽(11)。排種器(18)上有主軸(16)以及緊固在主軸(16)上能隨之轉動的鏈輪(17)、取種盤(9)和導種盤(12)，取種盤(9)上等距離分布有取種勺(8)，如圖5所示。

如圖2所示，本實用新型的隔板(19)上有泄種口(24)以及焊接在隔板上的護種弧形板(25)。