[實用新型]一種水蒸汽燃煤爐

無效

• 申請號: 200920146259.1
• 申請日: 2009-03-26
• 公開（公告）號: CN201429205Y
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發明（設計）人: 楊青仁
• 申請（專利權）人: 楊青仁
• 主分類號: F24H1/44
• 分類號: F24H1/44
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司
• 代理人: 高 松

技術領域

本實用新型涉及燃煤爐灶，尤其涉及一種蒸汽燃煤爐。

背景技術

目前在我國廣大地區冬季仍采用煤爐取暖，傳統煤爐為單一爐體，一方面煤炭在爐膛內燃燒產生的熱量經爐口加熱物體，有相當大一部分熱量通過爐壁釋放到周圍的空氣中，造成熱量的散失；另一方面，煤炭燃燒產生的大量灰燼附著在爐膛內部，除不易清理外還會造成爐膛內溫度過高，造成安全隱患。目前人們已經認識到傳統爐子存在的能源利用率差、清理不方便的問題，對爐子的改進很多，如專利92106401.2所述的一種高效節能雙層爐排反燒鍋爐，上層水管爐排設計為平面波浪型，從而提高了反燒爐排的透氣性，提高了反燒強度，致使整爐的燃燒強度和燃燒率都得到提高。但是鍋爐內管道較為復雜，制作工藝復雜，且難以清理管壁上附著的。又如專利號02211579.X所述的兩段清潔燃燒燃煤鍋爐，在燃燒室中設有上集箱和下集箱，在燃燒室的上集箱和下集箱之間連接內、外水冷壁管，內水冷壁管上之間部焊接有鰭片，內水冷壁管之間中下部焊接有若干鱗片，內水冷壁管、鰭片和鱗片構成上小下大的正臺形氣化室，由內、外水冷壁管構成包圍氣化室的環形“二次燃燒室”。此實用新型在氣化室和二次燃燒室形成兩階段燃燒，煤炭燃燒比較充分，但專門加工鱗片、鰭片等部件，結構較為復雜，加工生產需要專有設備，生產成本高，不易大規模生產。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種水蒸汽燃煤爐，解決現有暖氣爐存在的熱能利用率低、結構復雜不易大規模生產等問題。

實現上述目的的技術方案如下：

一種水蒸汽燃煤爐，主要結構為暖氣爐，暖氣爐體分為內、外兩層，在內層爐體5內自上而下依次設置水層火路牽引圓板7、火路牽引板9，在水層火路牽引圓板7上設有多根分路火管8，分路火管8向下垂直彎曲并與火路牽引板9連接，在火路牽引板9上設有多根加熱排管10，加熱排管10向下彎曲并分為平行的兩層，兩層加熱排管之間交叉排布。

在暖氣爐底部設有底層清灰口8，底層清灰口8位置與火路牽引板9平行，在暖氣爐上部設有上部清灰口18，上部清灰口18的位置與水層火路牽引圓板7平行。

本實用新型使用時將煤炭自加料口21加入燃燒爐中，燃燒產生的熱氣自火道20進入內層爐體5內，并自下而上分別與加熱排管10、火路牽引板9、分路火管8、水層火路牽引圓板7充分接觸，熱量轉移到上述部件中充有的水中，當爐內的水達到需要的溫度時，通過設在燃燒爐外層爐體13上的出水管19將熱水引出使用。煙氣自設在外層爐體上的煙道口2排出，在外層爐體上還設有供水嘴3，當爐中的水用至一定限度時通過供水嘴3將冷水加入爐內。

本實用新型具有以下有益效果：

1.結構簡單，本實用新型的主要結構為暖氣爐和燃燒爐，在暖氣爐內設有內置加熱管，結構簡單，方便生產。

2.熱效率高，節約能源，與傳統煤氣爐相比，增設的加熱排管、水層火路牽引圓板、分路火管、水層火路牽引圓板大大增加了與熱空氣接觸的面積，使熱量能被大量吸收，熱效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1所述的水蒸汽燃煤爐剖視示意圖

圖2為本實用新型實施例1所述的水蒸汽燃煤爐側視圖

圖3為本實用新型實施例1所述的水蒸汽燃煤爐II面剖視圖

圖4為本實用新型實施例1所述的水蒸汽燃煤爐水層火路牽引圓板示意圖

圖5為本實用新型實施例1所述的水蒸汽燃煤爐火路牽引板示意圖

圖中各序號的名稱為：

1-封火翻板、2-煙道口、3-供水嘴、4-外層爐體、5-內層爐體、6-水路連接管、7-水層火路牽引圓板、8-分路火管、9-火路牽引板、10-加熱排管、11-底層清灰口、12-平臺爐面、13-燃燒爐外層爐體、14-爐條控制桿、15-爐灰抽匣、16-抽匣把手、17-調節開關、18-上部清灰口、19-出水管、20-火道、21-加料口、22-固定螺栓、23-爐條、24-燃燒爐內層爐體

實施例

一種水蒸汽燃煤爐，主要結構為暖氣爐，暖氣爐體分為內層爐體5與外層爐體4，在內層爐體5內自上而下依次設置水層火路牽引圓板7、火路牽引板9，水層火路牽引圓板7通過入水管6與內層爐體5和外層爐體4之間的空間相通，在水層火路牽引圓板7上設有多根分路火管8，分路火管向下垂直彎曲并與水層火路牽引圓板7連接，在水層火路牽引圓板9上設有多根加熱排管10，加熱排管10分為水平的兩層，兩層加熱排管10之間交叉排布。分路火管8與水層火路牽引圓板7、加熱排管10與水層火路牽引圓板9之間均采用內焊接方式連接。