[實用新型]一種滑輪滾動式的鐵合金產(chǎn)品成型裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 200920146192.1
• 申請日: 2009-03-30
• 公開（公告）號: CN201470841U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 劉日宏;張志剛
• 主分類號: B22D5/00
• 分類號: B22D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.技術(shù)領域

本實用新型涉及鐵合金行業(yè)產(chǎn)品鑄造裝置，屬于鑄造設備的設計與制造技術(shù)領域。

2.背景技術(shù)

當前鐵合金產(chǎn)品的鑄造方式極為原始落后。大多數(shù)鐵合金冶煉企業(yè)爐前直接將鐵水倒入砂坑中進行澆注，少數(shù)條件好的企業(yè)將鐵水倒入鑄鐵模具中進行澆注。但不論用什么方式進行澆注，鑄好的成品體積偏大，尤其是用砂坑鑄造的合金，平均重達1.5噸，厚度多達20厘米。而煉鋼廠所用合金的尺寸規(guī)格標準為5～7厘米，現(xiàn)有鑄造方式鑄成的成品不符合煉鋼廠所用合金標準規(guī)格的尺寸要求，必須進行人工破碎精整。

現(xiàn)有的鑄造方式會存在下列問題：

1)合金產(chǎn)品的鑄造方式極為原始落后。鑄造和破碎精整過程屬于人工操作方式，生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定且勞動強度大、勞動環(huán)境惡劣，遠不能適應新型鐵合金冶煉企業(yè)生產(chǎn)先進高效化、清潔生產(chǎn)及安全環(huán)保所達到的要求。

2)合金產(chǎn)品的損耗大。由于鑄好的大塊成品必須進行兩次人工破碎，才能符合煉鋼廠所用合金標準規(guī)格的尺寸要求，但在兩次人工破碎過程中會產(chǎn)生大量粉末及細小顆粒狀的合金產(chǎn)品，這些不符合規(guī)格的合金占總產(chǎn)量的3％左右，并且只能部分回收再重新配料進行冶煉，造成合金產(chǎn)品的損耗很大，合金產(chǎn)品的產(chǎn)出率及資源利用率下降。

因此，現(xiàn)有鐵合金產(chǎn)品的鑄造方式普遍存在生產(chǎn)方式落后、合金產(chǎn)品損耗大及產(chǎn)品生產(chǎn)效率低等問題，必須對現(xiàn)有鐵合金產(chǎn)品的鑄造方式進行改造。

3.發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有鐵合金產(chǎn)品鑄造方式存在的上述問題，而提供一種合金產(chǎn)品損耗低、生產(chǎn)效率高及結(jié)構(gòu)簡單實用的鐵合金產(chǎn)品成型裝置。

本實用新型通過下列技術(shù)方案完成：一種滑輪滾動式的鐵合金產(chǎn)品成型裝置，其特征在于是由一臺傾斜向上的裝有許多鑄模和鏈板的循環(huán)鏈帶、傳動輪、導向輪、導軌、傳動裝置及輔助裝置等機構(gòu)組成。

所述滑輪滾動式的結(jié)構(gòu)為：滑輪固定在鏈帶上，支托鏈帶在軌道上滾動。鏈板環(huán)繞著上下兩端的星形大齒輪運轉(zhuǎn)，上端的星形大齒輪為傳動輪，下端的星形大齒輪為導向輪，導向輪軸承位置可以移動，以便調(diào)動鏈帶的松緊度。

所述鑄模的結(jié)構(gòu)為：多塊小塊鐵鑄模結(jié)構(gòu)，單塊小塊鐵鑄模形狀可以是橢圓形，也可以是圓形，或著方形。

所述傳動裝置的結(jié)構(gòu)為：電動機和減速機構(gòu)成，帶動上端的傳動輪。

所述所述輔助裝置為：噴水冷卻機構(gòu)、脫模劑掛漿機構(gòu)和鑄錠脫模機構(gòu)。

所述鐵合金產(chǎn)品成型裝置適用于硅錳合金、錳鐵、硅鐵、鎳鐵、鉻鐵等鐵合金產(chǎn)品的澆鑄。

本實用新型與現(xiàn)有鐵合金產(chǎn)品鑄造方式相比具有下列實質(zhì)性優(yōu)點和效果：

(1)合金產(chǎn)品的損耗低、產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)經(jīng)濟效益明顯。合金通過鐵合金成型裝置直接鑄成符合煉鋼廠要求的標準規(guī)格尺寸，無粉末和小顆粒狀產(chǎn)品，提高了合金的產(chǎn)出率。產(chǎn)品美觀，夾雜少，質(zhì)量好，提升了合金產(chǎn)品的市場競爭力，經(jīng)濟效益顯著增加。

(2)鐵合金鑄造生產(chǎn)效率高。由于現(xiàn)有鐵合金產(chǎn)品的鑄造生產(chǎn)時間長，日產(chǎn)合格產(chǎn)品只有鐵合金成型裝置日生產(chǎn)能力的60％，因而制約了產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，造成生產(chǎn)效率低。此外，本裝置替代原有鑄造生產(chǎn)方式中對產(chǎn)品來進行鑄造和破碎所需的大量人工，精簡了企業(yè)用人結(jié)構(gòu)和數(shù)量，提高企業(yè)全員勞動生產(chǎn)率。

(3)本裝置設備取代原有設備投資較大的天車、鐵水包、鑄模及出鐵臺車等出鐵澆注設備，整體設備投資相對較少。設備部件運行壽命較長，運行費用低。

(4)改變了現(xiàn)有勞動強度大、勞動環(huán)境惡劣的生產(chǎn)方式，符合現(xiàn)代冶金企業(yè)安全生產(chǎn)及環(huán)保的要求。

(5)本裝置設備構(gòu)造簡單、運行穩(wěn)定、操作簡便。

4.附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖2滑輪滾動式結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)圖；

圖4為圖1鑄模的俯視圖。

5.具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步說明。

附圖編號：1.流鐵槽；2.鑄模；3.鏈帶；4.傳動輪；

5.導向輪；6.、8.聯(lián)軸器；7.減速機；9.電動機；10.滑輪；

11.緊固板；12.滾軸；13.鏈板；14.導軌；15.單塊小塊鐵鑄模。

參照圖1、圖2，一種滑輪滾動式的鐵合金產(chǎn)品成型裝置，由一臺傾斜向上的裝有許多鑄模2和鏈板13的循環(huán)鏈帶3、傳動輪4、導向輪5、導軌14、傳動裝置及輔助裝置等機構(gòu)組成。