[實用新型]鋼板翻面裝置無效
| 申請號: | 200920145985.1 | 申請日: | 2009-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN201415401Y | 公開(公告)日: | 2010-03-03 |
| 發明(設計)人: | 熊曉蘇;黎鑄 | 申請(專利權)人: | 廣州寶鋼井昌鋼材配送有限公司 |
| 主分類號: | B25J5/04 | 分類號: | B25J5/04 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 | 代理人: | 周建秋 |
| 地址: | 510000廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼板 裝置 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及一種鋼板加工處理裝置,尤其是指一種可對流水線上鋼板自動翻面的鋼板翻面裝置。
【背景技術】
在制冷設備壓縮機殼體鋼板剪切過程,都會涉及到鋼板切斷后,需要將鋼板進行180度的翻面作業。目前,此工序中鋼板的翻面都是依靠投入大量人力的人工進行操作,通過人工翻面來完成,翻面過程人力需求大、效率低且漏翻及生產安全隱患等問題都無法避免,現有裝置中又缺乏一套自動化翻面機械裝置予以解決,十分不便。
【發明內容】
本實用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一種可對鋼板進行180度自動翻面的鋼板翻面裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種鋼板翻面裝置,其改進之處在于:它包括設置于鋼板收集裝置及剪床間傳送帶上的鋼板夾持機械手,所述傳送帶至少包括兩條,兩條傳送帶成平行設置,機械手設置于傳送帶之間,其一端連于可聯動執行旋轉的電機上;
于傳送帶上還設有鋼板就位檢測傳感器;
所述鋼板就位傳感器設置于兩條傳動帶之間;
所述鋼板就位檢測傳感器連入一變頻器,變頻器同時與執行電機相連。
本實用新型的有益效果在于整個設備可完成自動翻板,有效代替人工翻板中效率低下、有人為誤差,存在安全隱患等問題,本實用新型裝置還設有鋼板就位檢測裝置,可自動根據生產速度調節自身工作速度,保證設備產能的最大化,加之本裝置結構簡單合理,設備一次性投入低,較人工勞動效率更好成本更低。
【附圖說明】
下面結合附圖詳述本實用新型的具體結構
圖1為本實用新型的應用整體結構示意圖。
圖2為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
下面結合附圖對本實用新型具體實施例進行詳細闡述。
如圖1、2所示,本實用新型涉及一種鋼板翻面裝置,它設置于鋼板收集裝置100及剪床300間的傳送帶103上,由執行電機1、鋼板就位檢測傳感器2、鋼板夾持機械手3及變頻器4組成,變頻器4與鋼板就位檢測傳感器2和執行電機1相連以收集檢測傳感器2信號控制執行電機1運作。為使得翻版裝置的設置在平常中不會影響鋼板在傳送帶103上的正常運輸,本實用新型中所采用的傳送帶103至少包括兩條,兩條傳送帶103成平行設置,機械手3及檢測傳感器2設置于傳送帶103之間間隙中,而機械手3的一端連于電機1的轉軸5上,從而在執行電機1的帶動下可實現圍繞其轉軸5的旋轉運動。
由此,當需要對鋼板進行翻面時,首先機械手3旋轉至右端于傳送帶103端面相平,經減床300裁切完的鋼板在傳送帶103上運動到位置傳感器2后位置傳感器2通知變頻器4驅動執行電機1帶動機械手3做旋轉,機械手3對裁切后鋼板進行夾持后帶動其做180度翻轉至左端傳送帶103上,從而完成整個鋼板自動翻版的過程,可大大加強生產效率。
需要指出的是,本實用新型不限于上述實施方式,任何熟悉本專業的技術人員在基于本實用新型技術方案內對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本實用新型的保護范圍內。
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