[實用新型]一種煤氣鍋爐

無效

• 申請號: 200920145508.5
• 申請日: 2009-03-10
• 公開（公告）號: CN201373391Y
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 王全紅
• 申請（專利權）人: 王全紅
• 主分類號: F23C6/00
• 分類號: F23C6/00;C10J3/20;F23H3/02;F23H5/00;F24C3/00;F24C13/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司
• 代理人: 張 杰

技術領域

本實用新型涉及一種用于采暖和熱水工程的鍋爐設備，具體涉及一種煤氣鍋爐。

背景技術

將煤在發生爐中燃燒后，將爐底的空氣加以限制，使煤不能完全燃燒，因而產生大量的一氧化碳，這時發生爐中的煤經過不完全燃燒排出的可燃氣體就稱作發生爐煤氣。發生爐煤氣的產生過程為首先使得空氣通過燃料層，碳與氧發生反應以提高溫度；隨后使蒸汽和空氣混合通過燃料層，碳與蒸汽和氧氣發生混合反應以生成發生爐煤氣。目前利用發生爐煤氣作為燃料的鍋爐大多設有一個燃煤爐用來產生煤氣，再將產生的煤氣通過管道導通到另一個用來燃氣的煤氣燃燒室中再行點燃，從而使煤得到完全燃燒，同時排出的尾氣也基本不含有毒的氣體一氧化碳，利于環保。例如中國專利文獻CN2453232Y公開的一種發生爐煤氣鍋爐，該技術方案將煤氣發生室和煤氣燃燒室并列設置，并在爐壁外側設有水套。其缺點的在于，煤氣經由管道輸送至煤氣燃燒室中后還需要點燃，在不確定煤氣燃燒室中可燃氣體的含量時進行點燃會發生火災和爆炸事故，非常危險，這也正是這種鍋爐在實際應用中遇到的最大問題。

為了試圖解決上述問題，美國專利文獻US2005/0284421A1公開了一種燃煤鍋爐，該技術方案將燃燒室以一帶孔的耐火隔板格開、分為下部的第一燃燒室和上部的第二燃燒室。上述第一燃燒室用于燃煤，并在其中產生煤氣；而上部的上述第二燃燒室則用于燃燒上述第一燃燒室中產生的煤氣。上述第一燃燒室相當于煤氣發生室，上述第二燃燒室相當于煤氣燃燒室。該技術方案的設計原理是將煤塊不完全燃燒過程中產生的煤氣在第一燃燒室中煤塊燃燒時產生的高溫作用下達到燃點，配合空氣給氧進行燃燒。但該技術方案的鍋爐在實際應用中存在下面的缺點：由發生爐煤氣的產生原理所決定，在鍋爐中填煤后需要首先點燃底層的煤，在開始階段，上層煤層沒有燃燒，從而第二燃燒室中的溫度無法即時的達到燃點，即此時無法自動點燃第一燃燒室中產生的煤氣。在上述第二燃燒室中的溫度沒有達到燃點的時間段內，上述第二燃燒室中的煤氣在沒有進行燃燒的情況下就排出了鍋爐，對大氣造成了污染。如果鍋爐較大，填加的煤量較多，這種缺點也就體現的更加明顯。該技術方案并沒有解決煤氣鍋爐中煤氣需要進行二次點燃，容易發生火災、爆炸的技術問題。

發明內容

本實用新型解決現有技術的煤氣鍋爐中煤氣在二次點燃時容易發生火災、爆炸的技術問題，提出一種安全、環保、無需二次點燃煤氣的煤氣鍋爐。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種煤氣鍋爐，包括：

使煤塊不完全燃燒、側壁和頂部基本封閉的煤氣發生室；

與所述煤氣發生室連通的煤氣燃燒室；

向所述煤氣發生室和所述煤氣燃燒室中提供助燃空氣的供氣裝置；

用于將所述煤氣燃燒室中的熱氣導出并進行熱交換的熱交換裝置；

其特征在于：

所述煤氣燃燒室設置于所述煤氣發生室的底部，所述煤氣燃燒室與所述煤氣發生室以煤氣通道相導通。

所述煤氣通道的進氣端設置于所述煤氣發生室的頂部，所述煤氣發生室的頂部向所述煤氣通道的進氣端傾斜。

所述熱交換裝置中設有S形的熱氣通道。

所述熱交換裝置設置于所述煤氣發生室上方，并通過所述熱氣通道與所述煤氣燃燒室導通。

所述供氣裝置包括：

導通大氣與所述煤氣燃燒室的供氣管；

設置于所述供氣管空氣入口處的鼓風機。

所述煤氣發生室底部設有第一爐排，所述第一爐排為間隔并列設置、用來承接煤塊、導通所述熱交換裝置的多根水管。

所述煤氣燃燒室包括：

設置于所述第一爐排下方的第二爐排；

所述第二爐排與所述第一爐排之間的第一燃燒室；

所述第二爐排下方的第二燃燒室；

所述煤氣管道、所述熱氣通道、所述供氣管的出氣口均導通至所述第一燃燒室。

所述供氣裝置還包括分別控制所述煤氣發生室和所述煤氣燃燒室中的空氣供給量的閥門裝置。

所述閥門裝置包括設置于所述供氣管空氣出口處的分流管，所述分流管包括導通所述第一燃燒室的第一出口和導通所述第二燃燒室的第二出口，所述第一出口方向向上并靠近所述第一爐排。

還設有灶爐，所述灶爐包括：

與所述煤氣燃燒室相連通的灶爐燃氣室；

與所述煤氣發生室相連通的灶爐燃煤室；