[實用新型]電感耦合線圈無效
| 申請號: | 200920145150.6 | 申請日: | 2009-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN201378500Y | 公開(公告)日: | 2010-01-06 |
| 發明(設計)人: | 楊偉方 | 申請(專利權)人: | 湯姆遜廣播電視技術(北京)有限公司 |
| 主分類號: | H01F27/28 | 分類號: | H01F27/28;H01F41/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電感 耦合 線圈 | ||
技術領域
本實用新型涉及電感耦合線圈元件,尤其涉及高耦合系數且體積小的電感耦合線圈元件。
現有技術
在工業領域和信息技術領域中,現有技術中的無源部件的空心電感耦合線圈元件,耦合系數小,為增加耦合系數,需要加鐵磁介質磁芯,帶有磁芯的電感耦合線圈不適合大功率應用場合,而且給散熱帶來困難。
發明內容
為克服現有技術中的不足,本實用新型的發明目的是提供一種高耦合系數且體積小的空心電感線圈元件。
本實用新型提供了一種電感耦合線圈,其包括第一電感線圈和第二電感線圈,所述第一電感線圈和第二電感線圈分別由N1、N2匝構成,其特征在于,所述第一電感線圈和第二電感線圈的每匝為平面幾何形狀,所述第一電感線圈和第二電感圈的諸匝,分別采用可拆卸的連接器串聯連接,分別屬于第一電感線圈和第二電感線圈諸匝,相互間平行交錯正對相間放置。
所述第一電感線圈的N1匝數和第二電感線圈的N2匝數取決于所需自感系數。所述平面幾何形狀為圓形、矩形和方形中的一種。
所述N1和所述N2為等于或者大于1的自然數。
所述金屬管材選自下列管材中的一種:銅質管材、銅包鋼管材和銅鍍銀管材;所述金屬板選自下列板板中的一種:銅質板材,鋁質板材和銅鍍銀板材。
本實用新型的電感耦合線圈達到的有益效果是:耦合系數高;便于控制機械加工制造過程的幾何精度;便于實際應用場合的調試;避免原材料冗余;可自由選取交錯相間隔的匝數;單個電感線圈的自諧振頻率高;利于系統的穩定;節省空間。
附圖說明
圖1為本實用新型第一實施例的電感耦合線圈的示意圖;
圖2為本實用新型第一實施例的電感耦合線圈中的一匝線圈的示意圖;
圖3為本實用新型第二實施例的電感耦合線圈的示意圖;
圖4為本實用新型第二實施例的電感耦合線圈中的一匝線圈的示意圖。
具體實施方式
實施例1
圖1為本實用新型第一實施例的電感耦合線圈的示意圖。圖2為本實用新型第一實施例的電感耦合線圈中的一匝線圈的示意圖。該電感耦合線圈包括第一電感線圈1和第二電感線圈2,所述第一電感線圈1和第二電感線圈2分別由N1、N2匝構成,N1、N2取決于所需自感系數,所述第一電感線圈1和第二電感線圈2的每匝為嚴格的平面幾何形狀,該實施例中,電感耦合線圈的每一匝線圈均為圓形。所述第一電感線圈1和第二電感線圈2的諸匝,分別采用可拆卸的連接器3串聯連接,分別屬于第一電感線圈1和第二電感線圈2的諸匝,相互間平行交錯正對相間放置。所述第一電感線圈1的N1匝數和第二電感線圈2的N2匝數取決于所需自感系數。所述N1和所述N2為等于或者大于1的自然數,即,根據所需耦合系數大小,可一匝、兩匝、多匝間隔交錯放置。N1和N2可以相同也可以不相同。
圓形電感耦合線圈的制作方法,包括如下步驟:
1)將空心金屬管材繞制成平面線圈,該平面線圈為圓形。該步驟包括如下步驟:
a)根據線圈承載電流,選取線圈金屬管材及該金屬管材的截面直徑,該金屬管材可選銅質管材、銅包鋼管材和銅鍍銀管材等中的一種。
b)根據電感線圈自感系數及電感線圈將要占用的空間尺寸,計算單匝線圈直徑,進一步計算單匝線圈所用金屬管材的長度,而后截取金屬材料;
c)將金屬管材兩頭分別壓制成連接平面,并在連接平面上打孔。
d)將沒有壓制成平面的金屬管材繞制成圓形線圈,并使所壓制成的連接平面相對,該線圈為一匝圓形平面電感線圈。
2)將N1匝平面線圈平行放置,用連接器將該N1匝平面線圈的連接平面處串聯連接起來,以制作成第一圓形電感線圈。詳細地,用螺釘將第一個連接器的第一端與第一個單匝圓形平面線圈的第一端的連接平面通過所打的孔連接起來,用螺釘將該第一個連接器的第二端與第二個單匝圓形平面線圈的第一端的連接平面連接起來;用螺釘將第二個連接器的第一端與第一個單匝圓形平面線圈的第二端的連接平面通過所打的孔連接起來,用螺釘將該第二個連接器的第二端與第三個單匝圓形平面線圈的第二端的連接平面通過所打的孔連接起來,如此重復,用連接器將N1個單匝圓形平面線圈連接起來以形成串聯連接的第一圓形電感線圈。
3)將N2匝平面線圈平行放置,用連接器將該N2匝平面線圈在連接平面處串聯連接起來,以制作成第二圓形電感線圈。第二圓形電感線圈的制作方法同制作第一圓形電感線圈。
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