[實用新型]一種電子秤的防水外殼

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920144924.3
• 申請日: 2009-03-05
• 公開（公告）號: CN201359531Y
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李基日
• 申請（專利權(quán)）人: 李基日
• 主分類號: G01G21/28
• 分類號: G01G21/28
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務(wù)所
• 代理人: 魏殿紳;龐炳良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電子秤，具體的說是一種電子秤的防水外殼。

背景技術(shù)

電子秤是一種精密的計量器具，當(dāng)在空氣水分含量大或需要頻繁接觸到水的環(huán)境下使用時，因為水和潮氣形成的水珠會腐蝕電子秤內(nèi)的線路板及電子元器件，縮短電子元器件的使用壽命，甚至于在使用過程中導(dǎo)致線路板、電子元器件短路等故障，所以需要對線路板及電子元器件進(jìn)行防水防潮處理。為了克服防水防潮問題，已經(jīng)出現(xiàn)了很多類型的防水電子秤，但每一種防水方案都有它自身的缺點，以下逐一說明現(xiàn)有防水電子秤的技術(shù)缺點：

1.利用防水膠條的殼體防水結(jié)構(gòu)：在外殼的基座和罩體的連接部分、基座和蓄電池盒蓋的連接部分設(shè)置凹槽，嵌入防水膠條后，上下鎖緊來達(dá)到防水的目的。其缺點如下：

(1)通常只能用若干的螺絲來鎖緊連接處，但鎖緊點和鎖緊點之間畢竟還是有一定的距離，在這段距離之內(nèi)有可能發(fā)生罩體的變形或因防水膠條的厚度不均導(dǎo)致出現(xiàn)縫隙，使得進(jìn)行完全的防水防潮變得不可能。

(2)電子秤的使用環(huán)境溫度并不是一成不變的，在產(chǎn)生溫差的情況下，用防水膠條密封的密閉空間內(nèi)的氣壓和外部環(huán)境的氣壓產(chǎn)生差異，或正壓、或負(fù)壓，容易導(dǎo)致密閉空間內(nèi)和外部產(chǎn)生空氣對流，導(dǎo)致防潮變?yōu)榭照劇?/p>

2.線路板涂膠的防水結(jié)構(gòu)，其缺點如下：

(1)散熱問題：由于線路板上有很多的電子元器件，在正常工作中產(chǎn)生熱量，因線路板整體上都涂有厚厚的防水膠，所以熱量難以散發(fā)，因此對電子元器件的質(zhì)量要求較高，且因長期在相對高溫下工作，導(dǎo)致元器件容易出現(xiàn)故障；

(2)維修問題：線路板上的部件出現(xiàn)故障，因表面涂有防水膠，難以判斷是什么元器件發(fā)生故障，因此要一點一點除去防水膠，一個一個元器件進(jìn)行檢查，費(fèi)力費(fèi)時，所以大多數(shù)經(jīng)銷商都采用直接更換全套線路板來進(jìn)行維修，導(dǎo)致維修成本過高，讓用戶難以承受。

3.線路板涂膠和防水膠條鎖緊防水相結(jié)合的方式：因其原理還是上述1項和2項的結(jié)合體，所以上述1項和2項的缺點還是不能克服。

4.單獨(dú)為線路板設(shè)置一個封閉殼體的防水結(jié)構(gòu)，其缺點如下：

(1)散熱問題：這種結(jié)構(gòu)雖然與線路板上涂膠的方式相比，散熱問題能夠得到一定的克服，但單獨(dú)的小盒子畢竟空間狹小，散熱問題還是不能完全克服。

(2)線路板裝進(jìn)盒子里，但不能為線路板之外的其他電子元器件都設(shè)置密封小盒子，所以線路板之外的電子元器件的防水防潮還是沒有解決。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種電子秤的防水外殼，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，在保證防水防潮效果的情況下，能滿足電子元器件的散熱需要，易于維修設(shè)備，降低了維護(hù)成本。

為達(dá)到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：

一種電子秤的防水外殼，包括扣合在基座33上的罩體44，基座33的前端設(shè)有主電路板1、后端設(shè)有輔助電路板2，其特征在于：基座33的中部向上設(shè)有凸出的稱重支架空間隔離框4，罩體44上設(shè)有與稱重支架空間隔離框4適配的通孔41，稱重支架空間隔離框4與通孔41卡合后形成凹槽A22，基座33的底邊與罩體44的底邊卡合后形成凹槽B23，凹槽A22和凹槽B23內(nèi)填充有密封膠，密封膠與凹槽A22或凹槽B23的底部間設(shè)有防止二者粘合的填充物；基座33上設(shè)有開口朝向其下表面外側(cè)的標(biāo)定開關(guān)隔離框5、充電插口隔離框9和電源開關(guān)隔離框11，標(biāo)定開關(guān)隔離框5、充電插口隔離框9和電源開關(guān)隔離框11與基座33內(nèi)部通過與導(dǎo)線適配的小孔連通，導(dǎo)線穿過小孔后其間隙用密封膠封閉；基座33上設(shè)有容納蓄電池連接線路板電源線7和傳感器連接線路板導(dǎo)線8的導(dǎo)入口，電池連接線路板電源線7和傳感器連接線路板導(dǎo)線8穿過導(dǎo)入口后其間隙用密封膠封閉。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，基座33的右側(cè)和/或左側(cè)設(shè)有通孔，通孔的上表面覆蓋有由柔軟的彈性橡膠制成的空氣熱脹冷縮緩解裝置15，通孔的下表面設(shè)有密封蓋20。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，主電路板1和基座33之間、輔助電路板2和基座33之間分別設(shè)有由不銹鋼制成的線路板散熱裝置21，基座33和線路板散熱裝置21間由密封膠密封。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，基座33上設(shè)有固定線路板散熱裝置21的通孔，該通孔分別位于主電路板1的正下方或輔助電路板2的正下方。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，線路板散熱裝置21向基座33內(nèi)凸出，構(gòu)成主電路板1或輔助電路板2的后立面，線路板散熱裝置21頂端與主電路板1或輔助電路板2間留有容納導(dǎo)線的間隙。