[實(shí)用新型]無(wú)沖擊三通單向泵閥

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920144807.7
• 申請(qǐng)日: 2009-03-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201358911Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭寶珊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 郭寶珊
• 主分類號(hào): F04B53/10
• 分類號(hào): F04B53/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及液壓驅(qū)動(dòng)往復(fù)式高壓注水泵的關(guān)鍵部件——泵閥，屬于國(guó)際專利分類F04B技術(shù)領(lǐng)域。液壓驅(qū)動(dòng)往復(fù)式高壓注水泵是應(yīng)用于油田注水和其他用途向地下注水的設(shè)備，也可用于軋鋼高壓水除鱗，煤礦高壓水采煤等領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，石油、化工、冶金等行業(yè)使用的往復(fù)式泵的泵閥，其工作壽命普遍很短，泵閥的一般平均使用壽命僅有60小時(shí)。其主要原因來(lái)自于閥盤等運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量慣性和閥盤上下方壓力差的不穩(wěn)定，從而影響使得泵閥的運(yùn)動(dòng)與泵柱塞的運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)，出現(xiàn)泵閥滯后關(guān)閉現(xiàn)象。由于泵閥的滯后關(guān)閉，在關(guān)閉前瞬間，閥盤上下形成很大的液力壓差，閥盤上方的高壓液體將推動(dòng)閥盤以極大速度下落，使得閥盤撞擊閥座，形成水錘現(xiàn)象，使得閥盤上密封圈及閥座的工作面遭到破環(huán)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，提供一種延長(zhǎng)了使用壽命的無(wú)沖擊三通單向泵閥。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種無(wú)沖擊三通單向泵閥，包括閥體、吸入閥和排出閥，閥體上方為與液缸連通的吸排管，吸排管與排出閥上的排出管連通，吸入閥連通吸入管；吸入閥與排出閥合并于閥體、構(gòu)成了無(wú)沖擊三通單向泵閥。

所述的排出閥包括上活動(dòng)桿、密封圈、壓縮彈簧、密封圈、導(dǎo)流套、彈簧座和閥座。吸入閥包括密封圈、壓環(huán)、鎖緊螺母、下活動(dòng)桿、阻尼孔座、密封圈、阻尼彈簧和閥座。吸入閥的下活動(dòng)桿與阻尼孔座及上活動(dòng)桿相互配合，所述排出閥的上活動(dòng)桿與導(dǎo)流套的上孔相配合。

在上活動(dòng)桿上開(kāi)有阻尼孔，在阻尼孔座的下端開(kāi)設(shè)有阻尼孔及通流孔。

采用了聚氨酯密封圈；吸入閥和排出閥的閥座密封表面上噴涂有硬質(zhì)合金。

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有液壓驅(qū)動(dòng)往復(fù)式高壓注水泵泵閥工作壽命短等缺陷，將吸入閥和排出閥合并為一個(gè)整體的三通單向泵閥，使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，兩閥合并為一閥，閥體重量輕，又降低了質(zhì)量慣性，又有利于泵閥運(yùn)動(dòng)與柱塞運(yùn)動(dòng)的協(xié)調(diào)性。彈簧具有足夠的剛度及疲勞強(qiáng)度，保證動(dòng)作協(xié)調(diào)性，解決了吸入閥關(guān)閉滯后及排出閥升啟滯后現(xiàn)象。消除了閥下落時(shí)對(duì)閥座的沖擊、排除了吸入閥關(guān)閉滯后及排出閥升啟滯后的缺陷，消除了泵閥的運(yùn)動(dòng)與柱塞運(yùn)動(dòng)的不協(xié)調(diào)性，延長(zhǎng)了泵閥的使用壽命。

附圖說(shuō)明

附圖為本實(shí)用新型無(wú)沖擊三通單向泵閥的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、吸入管，2、閥體，3、密封圈，4、壓環(huán)，5、鎖緊螺母，6、下活動(dòng)桿，7、上活動(dòng)桿，8、密封圈，9、排出管，10、壓縮彈簧，11、密封圈，12、導(dǎo)流套，13、彈簧座，14、閥座，15、吸排管，16、閥座，17、阻尼孔座，18、密封圈，19、阻尼彈簧。

具體實(shí)施方式

如圖所示，無(wú)沖擊三通單向泵閥，包括閥體內(nèi)兩側(cè)的吸入閥和排出閥，排出閥與排出管9連通，吸入閥與吸入管1連通，加上吸排管15，共同構(gòu)成了一種新型泵閥，即兩閥合并為一閥。排出閥由上活動(dòng)桿7、密封圈8、壓縮彈簧10、密封圈11、導(dǎo)流套12，彈簧座13以及閥座14等零件組成，密封圈8和彈簧座13俗稱閥盤。吸入閥由密封圈3、壓環(huán)4、鎖緊螺母5、下活動(dòng)桿6、閥座16、阻尼孔座17、密封圈18、阻尼彈簧19等零部件組成；其中密封圈3、壓環(huán)4俗稱閥盤。其中，密封圈3、8、11、18起到緩沖作用及密封作用，均采用聚氨酯材料制作，具有良好的耐磨性。閥座14、16的密封表面需噴涂硬質(zhì)合金，涂層厚度為0.2-0.3mm，以提高零件的使用壽命。

無(wú)沖擊三通單向泵閥包括一個(gè)吸入閥、一個(gè)排出閥和它的閥體2，以及吸入管1、排出管9、吸排管15等部件，共同組合成一種無(wú)沖擊三通單向泵閥。泵閥的主要作用是在液壓驅(qū)動(dòng)往復(fù)式高壓注水泵中，使液缸與排出管9及吸入管1進(jìn)行交替式連通或斷開(kāi)，控制液體的單向流動(dòng)。

排出過(guò)程時(shí)，來(lái)自液缸的液體壓力推動(dòng)排出閥上升，并從閥盤與閥座的間隙流入排出管9。此時(shí)，吸入閥依靠壓力差及自重而自行關(guān)閉，液缸與吸入管隔開(kāi)。當(dāng)吸入閥下落時(shí)，受到阻尼彈簧19及阻尼孔A的作用，不會(huì)產(chǎn)生吸入閥撞擊閥座的現(xiàn)象。

當(dāng)排出過(guò)程終止，吸入過(guò)程開(kāi)始時(shí)，靠液缸吸入的壓力及吸入管1內(nèi)供液壓力的推動(dòng)使吸入閥上升，液缸與吸入管1連通，液體進(jìn)入液缸。而在排出過(guò)程終止時(shí)，排出閥在其自重、壓縮彈簧力以及液體壓差的作用下，迅速垂直降落到閥座上，將液缸與排出管9隔開(kāi)。排出閥下落時(shí)，受上活動(dòng)桿7之阻尼孔B的作用，不會(huì)產(chǎn)生排出閥撞擊閥座的現(xiàn)象。