[實用新型]節(jié)能高效脫硫除塵裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920144663.5
• 申請日: 2009-02-26
• 公開（公告）號: CN201366312Y
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳國存
• 申請（專利權(quán)）人: 吳國存
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D47/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及鋼廠燒結(jié)、火力發(fā)電及鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，尤其是一種節(jié)能高效脫硫除塵裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的脫硫除塵方法包括：干式脫硫和濕式脫硫，根據(jù)設(shè)備投資、運營成本和脫硫效果進行綜合性比對，濕式脫硫優(yōu)于干式脫硫，其常見的脫硫方法是：(1)二氧化硫煙氣在引風機的動力作用下，排往裝有堿性脫硫液體的坑池內(nèi)，通過煙氣的沖擊力，與坑池內(nèi)的堿性脫硫液體進行沖擊接觸；(2)二氧化硫煙氣在引風機的動力作用下，排往裝有堿性脫硫液體的箱式結(jié)構(gòu)脫硫除塵器內(nèi)，通過煙氣的沖擊力，與該脫硫除塵器內(nèi)的堿性脫硫液體進行接觸，該脫硫除塵器還配有堿性脫硫液體循環(huán)泵，循環(huán)泵的出口與該脫硫除塵器上部的噴頭連接，在循環(huán)泵的作用下，使堿性脫硫液體不斷往復由噴頭自上向下經(jīng)由二氧化硫氣體進行噴淋；上述方法缺陷：(1)浪費沖擊動力能量，二氧化硫氣體與堿性液體接觸面積太小，脫硫效果不理想；(2)不能高效利用堿性脫硫液體的重力勢差形成的水膜進行最大化的中和脫硫。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型旨在解決上述脫硫除塵方法存在的問題，而提供一種可高效利用脫硫液體的重力勢差，形成若干道脫硫水膜，與含硫煙氣進行最大化的接觸中和脫硫，由此實現(xiàn)脫硫功效大幅提高，耗能成本大幅降低，機械性能穩(wěn)定可靠的節(jié)能高效脫硫除塵器。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種節(jié)能高效脫硫除塵裝置，包括脫硫除塵器、含硫煙氣入口、脫硫煙氣出口、脫硫液體、液體輸入管道、液體噴頭、液體輸出管道、循環(huán)泵、蓄料攪拌罐，脫硫除塵器殼體內(nèi)裝有保持一定液位的脫硫液體，其頂部設(shè)置有與液體輸入管道連接的液體噴頭，其底部與液體輸出管道連接，在液體輸出管道與液體輸入管道之間裝有蓄料攪拌罐和循環(huán)泵，所述脫硫除塵器殼體內(nèi)裝有上、下交錯布置的煙氣隔板，上交錯煙氣隔板其頂端與筒頂密封連接，其下端與脫硫液體液面留有一定間隙構(gòu)成下部煙氣通道，下交錯煙氣隔板其下端與筒底呈懸空狀連接并插入脫硫液體中，其頂端與筒頂留有一定間隙構(gòu)成上部煙氣通道，液體噴頭位于上部煙氣通道的上方；所述上、下交錯煙氣隔板上均裝有向下傾斜布置的水膜折射導流板。

與傳統(tǒng)脫硫除塵裝置相比，本裝置可將脫硫液體與含硫煙氣以最小的能耗進行最大面積、最長行程的接觸，從而實現(xiàn)傳質(zhì)效率高、能耗成本低，非常適合規(guī)?；褂谩?/p>

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：脫硫除塵器1，含硫煙氣入口2，脫硫煙氣出口3，液體噴頭4，上部煙氣通道5，上交錯煙氣隔板6，下交錯煙氣隔板7，垂直煙氣通道8，水膜折射導流板9，下部煙氣通道10，脫硫液體11，液體輸出管道12，脫硫液體限位管道13，脫硫液體限位閥門14，蓄料攪拌罐15，循環(huán)泵16，脫硫液體排放管道17，脫硫液體排放閥門18，脫硫液體循環(huán)閥門19，液體輸入管道20。

具體實施方式：

以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖所示，本實施例給出節(jié)能高效脫硫除塵器，其殼體內(nèi)裝有保持一定液位的脫硫液體11，其頂部設(shè)置有與液體輸入管道20連接的液體噴頭4，其底部與液體輸出管道12連接，在液體輸出管道12與液體輸入管道20之間設(shè)置有蓄料攪拌罐15和循環(huán)泵16，蓄料攪拌罐15其頂部與液體輸出管道12之間設(shè)置有脫硫液體限位管道13，其脫硫液體輸入口處裝有脫硫液體限位閥門14，其脫硫液體輸出口連接循環(huán)泵16，該循環(huán)泵16的出口連接液體輸入管道20，該液體輸入管道20上裝有脫硫液體循環(huán)閥門19，該脫硫液體循環(huán)閥門19與該循環(huán)泵16之間的液體輸入管道20上設(shè)置有脫硫液體排放管道17并安裝有脫硫液體排放閥門18。

本實施例中，脫硫除塵器1的殼體呈垂直筒體結(jié)構(gòu)，其筒頂和筒底均呈錐形，含硫煙氣入口2由筒頂中心引入至筒內(nèi)脫硫液體11的液面，脫硫煙氣出口3沿筒體周邊布置由筒頂引出。筒體內(nèi)裝有上、下交錯布置的煙氣隔板，上交錯煙氣隔板6其頂端與筒頂密封連接，其下端與脫硫液體11液面留有一定間隙構(gòu)成下部煙氣通道10，下交錯煙氣隔板7其下端與筒底呈懸空狀連接并插入脫硫液體11中，其頂端與筒頂留有一定間隙構(gòu)成上部煙氣通道5，上交錯煙氣隔板6和下交錯煙氣隔板7之間形成垂直煙氣通道8，上交錯煙氣隔板6和下交錯煙氣隔板7上均裝有向下傾斜布置的水膜折射導流板9。

本實施例中，所述液體噴頭4安裝在下交錯煙氣隔板7正上方的上部煙氣通道5中，脫硫液體11由噴頭向下噴射后被下交錯煙氣隔板7分割成兩半。

以下簡述工作原理：