[實(shí)用新型]振動(dòng)臺(tái)磁路系統(tǒng)中極板的通風(fēng)結(jié)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920144534.6
• 申請(qǐng)日: 2009-02-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201359556Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳俊;吳國(guó)雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州長(zhǎng)菱測(cè)試技術(shù)有限公司;蘇州東菱振動(dòng)試驗(yàn)儀器有限公司
• 主分類號(hào): G01M7/02
• 分類號(hào): G01M7/02
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務(wù)所
• 代理人: 安紀(jì)平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及振動(dòng)試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域的一種振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備，特別涉及一種振動(dòng)臺(tái)磁路系統(tǒng)中極板的通風(fēng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

電動(dòng)振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)是一種可以對(duì)各種裝置實(shí)際經(jīng)受的力學(xué)和氣候環(huán)境進(jìn)行真實(shí)模擬的設(shè)備。該系統(tǒng)主要包括活動(dòng)系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)4、彈性支承系統(tǒng)和導(dǎo)向系統(tǒng)以及冷卻裝置，其中活動(dòng)系統(tǒng)也叫動(dòng)圈，主要是由帶有工作臺(tái)面的骨架上繞制驅(qū)動(dòng)線圈組成，其工作原理是由直流電流通過(guò)磁路系統(tǒng)上的勵(lì)磁線圈5產(chǎn)生恒定的磁場(chǎng)，位于該恒定磁場(chǎng)(工作氣隙)中的動(dòng)圈受提供給驅(qū)動(dòng)線圈3的交變電流產(chǎn)生交變磁場(chǎng)的影響，根據(jù)載流導(dǎo)體在磁場(chǎng)中要受到電磁力作用的安培定律，動(dòng)圈在恒定磁場(chǎng)中來(lái)回振動(dòng)(如圖2)。我們希望磁路系統(tǒng)中的磁場(chǎng)強(qiáng)度盡可能的大，同時(shí)亦希望磁路系統(tǒng)中的磁場(chǎng)較少或不會(huì)泄露，并為此在磁路系統(tǒng)上添加設(shè)置了具有高磁屏蔽性能的上極板等機(jī)構(gòu)。

但另一方面，電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)在工作過(guò)程中，常會(huì)因直流電流流經(jīng)驅(qū)動(dòng)線圈、勵(lì)磁線圈時(shí)因?qū)w電阻損耗而發(fā)熱，以及因?qū)w在驅(qū)動(dòng)線圈交變磁場(chǎng)中因渦流損耗而發(fā)熱，這些熱量若不消散，則會(huì)引起振動(dòng)臺(tái)內(nèi)部件的損毀。因此，還必須對(duì)振動(dòng)臺(tái)內(nèi)部進(jìn)行冷卻。如圖1～2所示，對(duì)于推力在5噸以下的振動(dòng)臺(tái)來(lái)說(shuō)，目前最為常用的冷卻方式是風(fēng)冷，即采用在振動(dòng)臺(tái)上罩圈11、上、下極板2、2’上設(shè)置通風(fēng)孔21、21’，而在振動(dòng)臺(tái)下部設(shè)置12風(fēng)管的方式，構(gòu)建氣流通道，并以風(fēng)機(jī)強(qiáng)制空氣流流過(guò)振動(dòng)臺(tái)的發(fā)熱部件，帶走熱量。為達(dá)到良好的通風(fēng)效果，則應(yīng)在振動(dòng)臺(tái)中設(shè)置順暢的氣流通道，這樣，就必須在上、下極板上開(kāi)設(shè)較多通風(fēng)孔。而目前采用的通風(fēng)孔為圓形結(jié)構(gòu)，其容易使工作氣隙附近的強(qiáng)磁場(chǎng)泄露較多(如圖3～4)，磁阻較大，降低磁場(chǎng)強(qiáng)度，從而直接影響到振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)，并使振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面上有漏磁。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提出一種可使電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)臺(tái)體內(nèi)良好通風(fēng)，且可有效降低振動(dòng)臺(tái)磁路系統(tǒng)磁場(chǎng)泄露的振動(dòng)臺(tái)磁路系統(tǒng)中極板的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種振動(dòng)臺(tái)磁路系統(tǒng)中極板的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，該極板上分布復(fù)數(shù)個(gè)通風(fēng)孔，其特征在于，所述各通風(fēng)孔的孔徑按由極板內(nèi)環(huán)至外環(huán)的方向逐漸增大。

具體的講，所述通風(fēng)孔為水滴形，其小端部和大端部按由極板內(nèi)環(huán)指向外環(huán)的方向排布。

所述通風(fēng)孔與極板為一體鑄造構(gòu)件。

所述極板包括上極板和下極板。

本案發(fā)明人采用了一種本領(lǐng)域技術(shù)人員從未想到過(guò)的方法，即通過(guò)對(duì)通風(fēng)孔的形狀進(jìn)行調(diào)整，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用圓形通風(fēng)孔而導(dǎo)致的磁路系統(tǒng)中磁場(chǎng)泄露較多及磁場(chǎng)強(qiáng)度較低的問(wèn)題。具體而言，本案發(fā)明人根據(jù)磁路系統(tǒng)中磁場(chǎng)的分布情況，采用了對(duì)通風(fēng)孔進(jìn)行變孔徑設(shè)計(jì)的方法，使通風(fēng)孔的孔徑在磁場(chǎng)強(qiáng)度較大的工作氣隙附近較小，而在磁場(chǎng)強(qiáng)度較小的上極板外環(huán)附近較大。這樣，較之現(xiàn)有技術(shù)中的圓形通風(fēng)孔，本實(shí)用新型采用的通風(fēng)孔在不改變上極板的總通風(fēng)面積的情況下，大大降低了磁路系統(tǒng)中磁場(chǎng)的損失，從而可有效改善電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的性能及降低漏磁。

進(jìn)一步而言，上述通風(fēng)孔可為水滴形、三角形或其它與磁路系統(tǒng)中磁場(chǎng)分布匹配的形態(tài)。另外，該等通風(fēng)孔可在制備上極板的過(guò)程中與上極板一體鑄造，而無(wú)需采用現(xiàn)有技術(shù)中的銑削、切割等工藝，制造成本低廉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：該振動(dòng)臺(tái)磁路系統(tǒng)中極板的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，可在使電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)臺(tái)體內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好通風(fēng)的同時(shí)，有效降低振動(dòng)臺(tái)磁路系統(tǒng)磁場(chǎng)的泄露，從而有效改善了電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的性能及降低漏磁，且制造成本低廉。本實(shí)用新型可被廣泛應(yīng)用于各類電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)、激振器等設(shè)備中。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)磁路部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中上極板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是利用圖3中上極板時(shí)的磁場(chǎng)分布示意圖；

圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中振動(dòng)臺(tái)磁路系統(tǒng)中極板的通風(fēng)結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖2、圖5所示，該振動(dòng)臺(tái)磁路系統(tǒng)中極板的通風(fēng)結(jié)構(gòu)應(yīng)用于電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)中，其包括一上極板2，該上極板設(shè)置于電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)臺(tái)體上罩圈和磁缸之間，在其上端面上對(duì)稱分布八個(gè)通風(fēng)孔22，各通風(fēng)孔均為水滴形，且其小端部背離上極板的外環(huán)。

該上極板的制備工藝可為：

首先，根據(jù)振動(dòng)臺(tái)的規(guī)格，確定振動(dòng)臺(tái)所需通風(fēng)流量，并計(jì)算磁路系統(tǒng)中極板上應(yīng)開(kāi)設(shè)通風(fēng)孔的數(shù)量及各通風(fēng)孔的通風(fēng)面積；