[實用新型]干法氟化鋁生產中所用流化床的導料裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920144357.1
• 申請日: 2009-12-04
• 公開（公告）號: CN201614299U
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發(fā)明（設計）人: 閆青虎;陳寧存;劉生禮
• 申請（專利權）人: 寧夏金和化工有限公司
• 主分類號: C01F7/50
• 分類號: C01F7/50
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 徐淑芬

技術領域

本實用新型涉及氟化鋁生產技術領域，特別是涉及一種干法氟化鋁生產中所用流化床的導料裝置。

背景技術

在干法氟化鋁生產中，流化床是用于氟化氫氣體與氫氧化鋁顆粒反應生產氟化鋁的關鍵設備。流化床為雙層流化床，其頂床層主要是氫氧化鋁的分解反應，是個吸熱反應；底床層主要是氧化鋁與氟化氫生成氟化鋁的合成反應，是個放熱反應，頂床吸熱反應所需的熱量來自于底床放出的熱量。流化床的導料裝置主要起到以下作用：將頂床分解得到的氧化鋁通過此裝置送至底床與從流化床錐部進入底床的氟化氫氣體反應生成產品氟化鋁。

傳統(tǒng)的雙層流化床的導料裝置采用的是溢流管，同時配置一個層間導料螺旋，作為備用，此套裝置在使用過程中有很多弊端：干法氟化鋁生產工藝中，流化床的操作為在主控室進行自動控制，而溢流管作為主要輸料裝置，卻無法自動控制，其操作閥門設置在流化床外部頂端，頂床輸送至底床的物料量只能由現場的操作人員通過提升和降低溢流管的高度來調整。1、流化床的溫度監(jiān)控在主控室內，而溢流管的操作在現場進行，這導致主控室與現場的操作人員不能很好的配合，造成流化床的操作混亂；一旦出現輸送物料過多的情況，會使底床溫度迅速升高，超出工藝控制范圍，嚴重時會達到氟化鋁的熔融溫度，而使整個流化床的物料結死，不再流化，導致生產中斷。2、溢流管的操作閥門為手動操作，對于流化床來說，其溫度控制要求極高，因此溢流管的操作難度大，精度差，一旦出現異常，無法第一時間將其開度調整到最佳位置，此時即使立即啟動備用輸料螺旋，也不能迅速調節(jié)使流化床溫度恢復至正常。3、溢流管的輸料部分設置在流化床的內部，發(fā)生故障時只能停產后處理。4、當流化床出現部分物料結塊后，在輸送物料的過程中，易造成溢流管堵塞，使用溢流管的流化床使用周期最長僅為1個月，增加了維修次數和維修費用。5、很多廠家都選擇放棄使用溢流管，直接使用備用的層間導料螺旋，但這樣仍存在一定的問題：當該螺旋出現故障時，必須將螺旋停下處理，這樣生產仍需被迫中斷。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種易操作控制，不易發(fā)生堵塞，使用周期長，即便出現故障也不會出現生產中斷的干法氟化鋁生產中所用流化床的導料裝置。

本實用新型的技術方案為：

一種干法氟化鋁生產中所用流化床的導料裝置，包括一個具有頂床層和底床層的流化床，及備用的層間導料螺旋輸送裝置，其特征是：在所述流化床的外部還設置有另一套可將頂床層內的物料輸送進底床層的層間導料螺旋輸送裝置；

上述層間導料螺旋輸送裝置是由出料管、螺旋輸送器和入料管組成，其中出料管連通頂床層和螺旋輸送器，入料管連通螺旋輸送器和底床層；

上述入料管的出口處安裝有溢流杯；

上述溢流杯內安裝有儀表用氣管；

上述螺旋輸送器外部加有保溫層；

上述層間導料螺旋輸送裝置采用自動控制系統(tǒng)控制。

本實用新型采用層間螺旋導料裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的溢流管，有效地避免傳統(tǒng)床層導料裝置溢流管及備用導料裝置存在的操作難、易結料、使用周期短、維修不方便及生產易中斷等弊病。其技術優(yōu)勢主要體現在如下幾點：

1.自動控制系統(tǒng)可使主控制室人員根據流化床溫度，通過調整該螺旋的轉速來控制頂床層至底床層的物料量，實現自動化操作，避免了主控室與現場人員的配合問題，減少了現場操作人員的工作量，同時提高了操作的準確性。

2.因為原有備用導料裝置仍設置并使用，當該螺旋故障后，可及時打開備用導料裝置的進出口閥門，關閉該故障螺旋的進出口閥門，然后啟動備用螺旋即可，這樣既可排除故障，使維修更方便，又可以不影響生產。

3.采用自動控制，使物料輸送量的精度得到極大的提高，可及時、準確、快速的調節(jié)物料的輸入量，便于使床層溫度穩(wěn)定在工藝要求范圍內，當操作失誤或其他設備故障時，采用該螺旋輸送物料，可在最短的時間內調整流化床物料量，使溫度不會出現急劇升高的現象，避免流化床內的物料因超高溫而結塊，從而延長了流化床的使用周期，減少了維修費用。

4.與該螺旋輸送器相連的入料管的出口處安裝有溢流杯，溢流杯內安裝有儀表用氣管，將物料均勻的從溢流杯中吹出，使物料在底床均勻分布，不存在積料的現象，從而保證流化床內的物料流態(tài)化效果好，使流化床的操作更加穩(wěn)定，使用周期可延長至3個月以上，大大減少了維修成本及生產成本。

5.該螺旋導料裝置采取保溫措施，不會產生熱量損失，從而不會影響到流化床內的熱量平衡。

附圖說明

圖1為原有流化床導料裝置的結構示意簡圖；

圖2為本實用新型干法氟化鋁生產中所用流化床的導料裝置的結構示意簡圖。