[實用新型]脫水復烘冷卻烘干生產線

無效

• 申請號: 200920144318.1
• 申請日: 2009-11-18
• 公開（公告）號: CN201550576U
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 胡保宏;李繼剛;劉繼文;王凱旋;岳宗博;楊少杰;魏建設;臧瑜;李銅;柴躍華;韓振虎;李金德
• 申請（專利權）人: 酒泉敦煌種業百佳食品有限公司
• 主分類號: A23N12/08
• 分類號: A23N12/08
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 李艷華

技術領域

本實用新型涉及干制果蔬烘干生產線，尤其涉及一種脫水復烘冷卻烘干生產線。

背景技術

現有的干制果蔬脫水烘干生產線只是由數個多層多級網帶式烘箱單元進行簡單地串聯，其不但產品烘干不均勻，次品率高，產能低，而且烘箱單元之間密封效果差，極易造成二次污染，同時員工勞動強度大，效率低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種提高生產效率、降低運行成本的脫水復烘冷卻烘干生產線。

為解決上述問題，本實用新型所述的一種脫水復烘冷卻烘干生產線，其特征在于：該生產線包括烘干線和復烘冷卻機兩部分；所述烘干線由數個連接在一起的烘箱單元組成，其前端上部連有設有進料口的提升網板，其末端則與所述復烘冷卻機的前端相連；所述提升網板的下方設有風管I，該風管I的一端與所述烘干線前端相連，另一端則風機相連；所述復烘冷卻機的內部設撥料螺旋輸送機，其頂部分別設有風管II、風管III，其末端底部設有出料口；所述撥料螺旋輸送機上設有鏈式網板I；所述風管II、風管III分別與排風機、離心風機相連。

所述烘箱單元包括箱體、排潮風機及設在所述箱體內的五層鏈式網板II；所述箱體一側設有觀測門，其頂部設有風管IV，該風管IV與所述排潮風機相連。

所述風機與連有蒸汽管道的散熱片相連。

所述鏈式網板I或所述鏈式網板II包括鏈板、兩個鏈輪和不銹鋼絲網；所述兩個鏈輪中心均設有軸，其上纏繞有帶加強板的所述鏈板，該鏈板上設有所述不銹鋼絲網。

所述不銹鋼絲網的尺寸為12～60目。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、由于本實用新型中在烘干線之后還設有復烘冷卻機，因此，使經過烘干的產品通過冷卻程序有效地避免了產品回潮滋生微生物的缺陷，從而提高了產品質量。

2、由于本實用新型采用全封閉式結構，因此有效地減少了產品的二次污染，降低了次品率的產生，提高了產品質量。

3、由于本實用新型中的上下循環單元可根據用戶需要靈活配備，單元數量亦可根據需要選取，同時每個烘箱單元的熱風是獨立循環的，因此，產品的干燥速度快、蒸發強度高，從而保證了產品的質量。

4、采用本實用新型后，從原來的每班7人減少到每班2人，而產量由原來的每班3噸增加為每班5噸，不但降低了生產成本，提高了生產效率，而且也降低了員工的勞動強度。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中鏈式網板的結構示意圖。

圖中：1-提升網板??2-風管I??3-風機??4-撥料螺旋輸送機5-風管II??6-風管III??7-鏈式網板I??8-箱體??9-鏈式網板II10-風管IV??11-鏈板??12-鏈輪??13-軸??14-加強板

具體實施方式

一種脫水復烘冷卻烘干生產線包括烘干線和復烘冷卻機兩部分(參見圖1)。

烘干線由數個連接在一起的烘箱單元組成，其前端上部連有設有進料口的提升網板1，其末端則與復烘冷卻機的前端相連；提升網板1的下方設有風管I?2，該風管I?2的一端與烘干線前端相連，另一端則風機3相連，該風機3與連有蒸汽管道的散熱片相連。

復烘冷卻機的內部設撥料螺旋輸送機4，其頂部分別設有風管II?5、風管III?6，其末端底部設有出料口；撥料螺旋輸送機4上設有鏈式網板I?7；風管II?5、風管III?6分別與排風機、離心風機相連。

其中：烘箱單元包括箱體8、排潮風機及設在箱體8內的五層鏈式網板II?9。箱體8一側設有觀測門，其頂部設有風管IV?10，該風管IV?10與排潮風機相連。

鏈式網板I?5或鏈式網板II?9包括鏈板11、兩個鏈輪12和尺寸為12～60目的不銹鋼絲網(參見圖2)。兩個鏈輪12中心均設有軸13，其上纏繞有帶加強板14的鏈板11，該鏈板11上設有所述不銹鋼絲網。

本實用新型的工作原理是：產品從進料口通過提升網板1進入烘干線中的烘箱單元。由風機3吹進的熱風進入每個烘箱單元，每個烘箱單元的熱風是獨立循環的。熱氣由上往下或由下往上穿過鋪滿物料的網帶完成熱量與質量傳遞的進程，帶走產品水分，濕熱空氣由排濕風機排出，從而完成產品的干燥。干燥后的產品連續落入下一烘干單元，最后落入復烘冷卻機中，通過離心風機向復烘冷卻機中輸送冷風，以便冷卻產品，同時，風通過排風機排出復烘冷卻機。冷卻后的產品從鏈式網板I?7上下落至撥料螺旋輸送機4，通過撥料螺旋輸送機4將產品撥至出料口出料進入下一工序。