[實(shí)用新型]干洗整形分級(jí)機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920144310.5
• 申請(qǐng)日: 2009-11-20
• 公開（公告）號(hào): CN201543597U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李建新
• 主分類號(hào): B07B13/00
• 分類號(hào): B07B13/00
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 馬英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于粗細(xì)混合顆粒料的整形分級(jí)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，明確的說(shuō)是粗細(xì)混合顆粒料的一種干洗整形分級(jí)機(jī)。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)的分級(jí)設(shè)備，200目以粗的顆粒料主要靠振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，且顆粒料必須經(jīng)過(guò)清洗方可篩選；200目以細(xì)的主要靠氣流分級(jí)和水分級(jí)；氣流分級(jí)使用旋風(fēng)筒進(jìn)行，其缺點(diǎn)是分段范圍寬(粒度分布較寬)，使用的電動(dòng)機(jī)功率大；水分級(jí)法是將被分級(jí)物料置于漏斗狀容器中，從底部注入清水，帶有微粉的渾水從容器口部溢出，收集于沉淀池中，通過(guò)調(diào)節(jié)水的流量和流速控制溢出顆粒的大小，達(dá)到分級(jí)的目的，該方法同樣耗水量大、后續(xù)又得脫水烘干，能耗較高。而不論氣流分級(jí)還是水分級(jí)設(shè)備，均無(wú)整形功能。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種將干洗、整形、分級(jí)三種功能集于同一設(shè)備，減少水、電及原料損耗、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率的干洗整形分級(jí)機(jī)。

所采取的技術(shù)方案是：一種干洗整形分級(jí)機(jī)，包括漏斗形的儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐的中心線上置一螺旋器，其上套裝輸料管，該輸料管的上端與水平拋灑器的下端面接觸，且該輸料管由固接在儲(chǔ)料罐內(nèi)的輸料管支撐架支撐；所述螺旋器和水平拋灑器均與置于儲(chǔ)料罐上部的變速電機(jī)軸連接；所述水平拋灑器的下方設(shè)置通風(fēng)裝置，該通風(fēng)裝置與設(shè)于儲(chǔ)料罐內(nèi)的自然風(fēng)管道接通；所述儲(chǔ)料罐上端的出風(fēng)道上設(shè)置有變速鼓風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型利用機(jī)電動(dòng)力和空氣動(dòng)力，取代水流分級(jí)方式，克服了其耗水、耗能、損料的缺點(diǎn)，且集干洗、整形、分級(jí)于一體，明顯縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型及其有益效果作進(jìn)一步的說(shuō)明。

參照?qǐng)D1，一種干洗整形分級(jí)機(jī)，包括漏斗形的儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐4的中心線上置一螺旋器12，其上套裝輸料管5，該輸料管5的上端與水平拋灑器9的下端面接觸，且該輸料管5由固接在儲(chǔ)料罐4內(nèi)的輸料管支撐架14支撐；所述螺旋器12和水平拋灑器9均與置于儲(chǔ)料罐4上部的變速電機(jī)3軸連接；所述水平拋灑器9的下方設(shè)置通風(fēng)裝置19，該通風(fēng)裝置19與設(shè)于儲(chǔ)料罐4內(nèi)的自然風(fēng)管道20接通；所述儲(chǔ)料罐4上端的出風(fēng)道上設(shè)置有變速鼓風(fēng)機(jī)2。

所述水平拋灑器9的上端面上設(shè)置有風(fēng)扇葉片15，隨著水平拋灑器9的旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇葉片15旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)力，使被水平拋灑器9拋出的顆粒料分散的更好。

所述水平拋灑器9的上方設(shè)置篩網(wǎng)10，其目的為防止過(guò)大顆粒料進(jìn)入收集裝置11而使分級(jí)不合格。

所述水平拋灑器9的周圍設(shè)置有阻擋整形器13，該阻擋整形器13安裝在所述輸料管支撐架14上，水平拋灑器9拋出的料碰到阻擋整形器13后能達(dá)到兩個(gè)目的，一是使料打得更散，二是再次起到整形料的作用。

所述儲(chǔ)料罐4上端的出風(fēng)道上的變速鼓風(fēng)機(jī)2前依次設(shè)置有流量計(jì)21和檢測(cè)取樣口8，該流量計(jì)21的設(shè)置，能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確分級(jí)外，還能檢測(cè)收集裝置11是否處于正常工作狀態(tài)；該檢測(cè)取樣口8具有檢測(cè)顆粒大小和顆粒多少的功能，使混合顆粒料分級(jí)明確，洗的干凈。

所述儲(chǔ)料罐4下端設(shè)有軸中心定位座16，保證使變速電機(jī)3、螺旋器12及水平拋灑器9的中心重合。

工作時(shí)，將顆粒混合料從進(jìn)料口1投入儲(chǔ)料罐4內(nèi)，開啟變速電機(jī)3和變速鼓風(fēng)機(jī)2，被加工的顆粒混合料被螺旋器12旋轉(zhuǎn)帶起，沿輸料管5送至水平拋灑器9，隨著水平拋灑器9的旋轉(zhuǎn)，混合顆粒料被旋轉(zhuǎn)傘狀拋出至儲(chǔ)料罐4內(nèi)壁后自由落下，堆積在儲(chǔ)料罐4下端的漏斗內(nèi)，作為下次加工的原料，周而復(fù)始，使混合顆粒料旋轉(zhuǎn)流動(dòng)起來(lái)，顆粒料之間相互碰撞摩擦，其銳角逐漸變鈍，達(dá)到整形的目的。物料的運(yùn)動(dòng)方向詳見圖1中的原料運(yùn)動(dòng)方向17。在變速鼓風(fēng)機(jī)2的推動(dòng)下，流動(dòng)的空氣從儲(chǔ)料罐4下部的進(jìn)風(fēng)口6進(jìn)入，將細(xì)小的顆粒料用風(fēng)力帶至收集裝置11，同時(shí)將附著在較大顆粒料表面的微小顆粒吹走，團(tuán)簇在一起的微小顆粒經(jīng)相互碰撞摩擦破碎后由氣流帶至收集裝置11，從而達(dá)到干洗的目的，而洗好的料通過(guò)儲(chǔ)料罐4下部的出料閥7取出；通過(guò)改變變速電機(jī)3和變速鼓風(fēng)機(jī)2的轉(zhuǎn)速，可改變空氣的流速和流量，使之?dāng)y帶的顆粒大小不同，起到分級(jí)的作用，空氣運(yùn)動(dòng)方向詳見圖1中的氣流方向18；所述儲(chǔ)料罐4下部的進(jìn)風(fēng)口6還可以作添加劑的加入口，如有機(jī)溶劑等。