[實用新型]礦熱爐自焙空心電極

無效

• 申請號: 200920143909.7
• 申請日: 2009-06-25
• 公開（公告）號: CN201488561U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 李垠平;宣儉
• 申請（專利權）人: 李垠平;宣儉
• 主分類號: F27D11/10
• 分類號: F27D11/10
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 徐淑芬

技術領域

本實用新型涉及金屬冶煉過程所用冶金爐的放電熔煉裝置，特別是涉及一種礦熱爐自焙空心電極。

背景技術

礦熱爐通過電極向爐內放電加熱并熔煉從而達到冶煉的目的。現有技術中的電極是實心自焙電極，也就是加入電極糊通過電阻發熱焙燒成碳棒.這種方式存在如下技術缺陷：1.在冶煉過程中不斷燒損且需要不斷補充電極糊，故電極糊的消耗量很大；2.電極斷面也因向周邊放電而形成錐形，放電形態為散射狀而不能垂直向下集中放電，使得熔池溫度偏低；3.為避免料層的透氣性不好而對原料粒徑40mm以下、還原劑粒徑10mm以下的原料不予使用，造成資源浪費很大，產品成本高。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種減少電極糊的消耗，改善放電狀態，有效地利用資源，降低產品成本的礦熱爐自焙空心電極。

本實用新型的技術方案為：

一種礦熱爐自焙空心電極，其特征是：包括外集料筒，在外集料筒內內置有空心內筒，電極糊裝在空心外筒和空心內筒之間；

所述空心內筒的直徑為外集料筒的1/4～1/2；

所述外集料筒和空心內筒采用鐵皮卷制而成。

本實用新型采用空心電極可減少電極糊消耗25％，空心電極也不會向周邊放電而使電極端頭成錐形而形成扇形放電，放電為垂直向熔池放電；外集料筒和空心內筒采用鐵皮卷制，增加電導；經過電極空心處向熔池加入約占總原料量25％的碎末狀原料，不影響爐內料面的透氣性，可有效的利用原料資源，并可節約原料成本20％。

附圖說明

圖1為本實用新型礦熱爐礦熱爐自焙空心電極的結構示意簡圖。

具體實施方式

本實用新型的礦熱爐自焙空心電極，包括外集料筒1，在外集料筒1內內置有空心內筒2，電極糊3裝在空心外筒1和空心內筒2之間。所述空心內筒2的直徑為外集料筒1的1/4～1/2，外集料筒1和空心內筒2采用鐵皮卷制而成。

電極在經過把持過電器4時發熱、軟化進而變硬碳化結束自焙過程。從空心內筒2上端口5加入碎末狀原料通過空心電極下端口6進入熔池7。