[實用新型]漆包線裸線清洗裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920143736.9 | 申請日: | 2009-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN201375966Y | 公開(公告)日: | 2010-01-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王世根;周俊;王亞尼;汪佳瑤;楊曉春 | 申請(專利權(quán))人: | 銅陵精迅特種漆包線有限責任公司 |
| 主分類號: | B08B3/04 | 分類號: | B08B3/04;F24H7/02 |
| 代理公司: | 銅陵市天成專利事務所 | 代理人: | 程 霏 |
| 地址: | 24400*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 漆包線 裸線 清洗 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及漆包線生產(chǎn)加工過程中對漆包線裸線進行清洗的清洗裝置。
背景技術(shù)
在漆包線的生產(chǎn)過程中在涂漆工序前有一道清洗工序,需要對裸線表面進行清洗,以去除裸線表面的灰塵、油污等,確保漆包線產(chǎn)品質(zhì)量。這種清洗通常是在清洗裝置中進行的,裸線在經(jīng)過清洗裝置時由溫度為60°~80°的熱水對裸線表面進行噴淋沖洗,其裝置內(nèi)的熱水是通過加熱元件進行加熱的,電耗較高,以年產(chǎn)7000噸的漆包線生產(chǎn)線計算,每年每臺電耗3.65萬度,折算金額達2.55萬元。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能耗低的漆包線裸線清洗裝置,以降低漆包線的生產(chǎn)成本。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的:它包括對裸線表面進行清洗的箱體和一個對箱體中的水加熱的熱交換式蒸發(fā)器,蒸發(fā)器內(nèi)的熱交換盤管進出口串聯(lián)在漆包機烘爐的排廢氣管道上,蒸發(fā)器的水箱上方有蒸汽輸送管與箱體內(nèi)相通。
溫度高達200多度的廢氣經(jīng)過風機輸送進入到熱交換式蒸發(fā)器內(nèi)的熱交換盤管內(nèi),對熱交換式蒸發(fā)器中的水加熱,使水沸騰蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽,蒸汽通過蒸汽管道輸送到清洗裝置的箱體中對箱體中的水加熱。由于利用了烘爐產(chǎn)生的高溫廢氣所攜帶的熱能,既減少了熱能的排放,又可以節(jié)約了電能,因而可以減低生產(chǎn)成本。而且結(jié)構(gòu)也很簡單,對現(xiàn)在設(shè)備改造方便。
附圖說明
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖1所示,熱交換式蒸發(fā)器3內(nèi)的熱交換盤管4進出口串聯(lián)在漆包機烘爐的排廢氣管道2上,風機1將來自漆包機烘爐的熱廢氣通過管道2輸送到熱交換式蒸發(fā)器3內(nèi)的熱交換盤管4內(nèi),對蒸發(fā)器3的水箱內(nèi)的水5加熱產(chǎn)生蒸汽6,蒸發(fā)器3的水箱上方通過蒸汽輸送管7將蒸汽6輸送至箱體9內(nèi)液面下方,對箱體中的水8加熱,箱體中的水通過泵抽取輸送到噴淋裝置(圖中未畫出)對經(jīng)過箱體9上方的裸線10進行噴淋沖洗。通過調(diào)節(jié)箱體9的進出水量,可以調(diào)節(jié)箱體9內(nèi)水8的溫度。
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