[實用新型]可快速擰卸的螺旋鉆桿無效
| 申請號: | 200920143434.1 | 申請日: | 2009-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN201381810Y | 公開(公告)日: | 2010-01-13 |
| 發明(設計)人: | 方良才;崔興安;趙俊峰;程合玉;石德洲 | 申請(專利權)人: | 淮南礦業(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | E21B17/22 | 分類號: | E21B17/22 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 | 代理人: | 何梅生 |
| 地址: | 232001*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 快速 螺旋 鉆桿 | ||
技術領域
本實用新型涉及螺旋鉆桿,更具體地說是在煤礦井下使用的螺旋鉆桿。
背景技術
在煤礦井下鉆孔施工過程中,螺旋鉆桿以其良好的排渣效果得到相當廣泛的應用。
已有技術中,由于設備與工具的限制,加之鉆孔較淺,對于鉆桿的擰卸基本上全部使用牙鉗。當鉆桿直徑較小、鉆機功率不大時,使用牙鉗擰卸鉆具,雖然效率比較低,但總體上還比較安全。
近年來,隨著煤礦企業的發展,要求瓦斯治理方面安全系數增加、速度加快、效率提高,而原來的小直徑淺孔越來越難滿足瓦斯治理的要求。因此,大直徑、長鉆孔的施工應運而生,而與之相匹配的大功率鉆機與大直徑鉆桿隨之得到廣泛的應用。在使用大功率鉆機、大直徑鉆桿施工長鉆孔的過程中,使用傳統的牙鉗擰卸鉆桿不僅效率低而且極不安全,目前使用牙鉗擰卸鉆桿,5~6分鐘卸開一根鉆桿是正常的事,特別是當鉆桿很緊而使用大錘砸扣時,不僅速度慢而且會破壞鉆桿絲扣,從而影響其使用壽命,有時甚至擰斷牙鉗,這使工人的勞動強度加大而且可能對工人的身體造成傷害。
目前常規使用的鉆桿,其芯管及主動鉆桿的前端所有截面全是圓形,因此只能使用牙鉗等相類工具進行夾持擰卸,這種方式極大地限制了工作效率的提高。
實用新型內容
本實用新型是為避免上述現有技術所存在的不足之處,提供一種可快速擰卸的螺旋鉆桿,以減輕工人的勞動強度,延長鉆桿的使用壽命,提高施工速度,保證施工安全性。
本實用新型解決技術問題采用如下技術方案:
本實用新型快速擰卸螺旋鉆桿是以鉆機動力頭為驅動機構;
本實用新型的結構特點是在主動鉆桿的桿前端設置一級母扣;與主動鉆桿依次相接的各級擰卸桿以及位于擰卸桿前端的定位桿,都是在桿體尾端設置各級公扣,在朝向鉆孔一側的桿體前端設置各級母扣,并以相鄰一級桿體上的公扣和母扣相互對接;在主動桿與擰卸桿之間設置變徑接頭,變徑接頭以其一端的大方孔與主動桿的桿前端方軸配合設置,變徑接頭以其另一端的小方孔與擰卸桿的桿尾端方軸配合設置;在定位桿所在位置處,設置定位器,定位器是以其中的定位方孔與定位桿尾段設置的定位方軸配合設置,用于夾持定位桿在周向獲得定位。
與已有技術相比,本實用新型有益效果體現在:
1、本實用新型利用變徑接頭連接主動桿和擰卸桿,利用鉆機動力頭的反轉即可快速擰開鉆桿絲扣。
2、本實用新型在各級桿體上將母扣設置在桿前端,由于公扣胎體較厚,在其上加工方軸并不降低其使用強度。
3、本實用新型對于定位桿采用方孔和方軸相配合定位形式,結構簡單且便于操作。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型定位器結構示意圖。
圖中標號:1鉆機動力頭、2主動鉆桿、21一級母扣、22前端方軸、3擰卸桿、31尾端方軸、4定位桿、41定位方軸、5變徑接頭、51大方孔、52小方孔、6定位器、61活動插板、62定位方孔、63導向槽。
以下通過具體實施方式,并結合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
參見圖1,本實施例是以鉆機動力頭1為驅動機構,在主動鉆桿2的桿前端設置一級母扣21;與主動鉆桿2依次相接的各級擰卸桿3以及位于擰卸桿3前端的定位桿4都是在桿體尾端設置各級公扣,在朝向鉆孔一側的桿體前端設置各級母扣,并以相鄰一級桿體上的公扣和母扣相互對接;
具體實施中,在主動桿2與擰卸桿3之間設置變徑接頭5,變徑接頭5以其一端的大方孔51與主動桿2的桿前端方軸22配合設置,變徑接頭5以其另一端的小方孔52與擰卸桿3的桿尾端方軸31配合設置;在定位桿4所在位置處,設置定位器6,定位器6用于夾持定位桿4,使定位桿4在周向獲得定位。
圖2所示,定位器6的結構設置包括空套在鉆桿外周的固定支架,固定支架中設置一活動插板61,活動插板61通過固定支架上的導向槽63作往復活動,活動插板61上設置有定位方孔62,該定位方孔62在一側邊為開口,通過左右移動活動插板61使其上的定位方孔62與定位桿4尾段設置的定位方軸41配合設置,使定位桿4在周向獲得定位。
快速擰卸操作過程按如下步驟進行:
1、主動鉆桿2的前端一級母扣21與擰卸桿3的尾端公扣直接連接,向孔外拉出擰卸桿。
2、當定位桿4的方軸被拉至定位器6所在位置時,操作定位器6,使其定位方孔62與定位桿4上的定位方軸41相配合,對定位桿4進行定位,保持定位桿4不可轉動。
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