[實用新型]一種用于拆裝坦克履帶式輸送帶的工裝

無效

• 申請號: 200920143315.6
• 申請日: 2009-03-13
• 公開（公告）號: CN201366694Y
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發明（設計）人: 林彬彬;李忠東
• 申請（專利權）人: 安徽中煙工業公司合肥卷煙廠
• 主分類號: B25B27/22
• 分類號: B25B27/22
• 代理公司: 合肥天明專利事務所
• 代理人: 奚華保

技術領域

本實用新型涉及一種工裝，具體涉及一種在卷煙包裝的工藝流程中，適用于遠距離輸送的坦克履帶式輸送帶的工裝。

背景技術

在卷煙包裝的工藝流程中，很多產品的遠距離輸送是通過坦克履帶式輸送帶進行傳輸的。目前所使用的坦克履帶式輸送帶是由成百上千只單節鏈連接而成，采用手工擊打的方式進行拆卸和對接，因此必須要兩個人合作方能順利進行。在裝配過程中，由于穿銷的徑向尺寸7.5mm稍大于鏈板銷孔的尺寸7.2mm，因此在穿銷穿過銷孔時必須將銷孔擠壓變形后方能通過，故需要足夠大的擊打力量方能實現。由于上述原因，在裝配時操作者常會因鏈條固定不穩而受到傷害，又因為裝配的數量龐大，相應的勞動量也較大，而又因操作不便使工作效率相對較低。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術中的不足，提供了一種用于拆裝坦克履帶式輸送帶的工裝，節約了勞動力成本，增強了工作的安全性，有效提高了裝配效率。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種用于拆裝坦克履帶式輸送帶的工裝，所述工裝包括底座、齒條和撥爪機構；撥爪機構通過其支架固定在底座一端，底座中部固定有前導塊，底座另一端側面固定有頂部擋塊；齒條置于底座面上，位于支架和前導塊的凹槽內；撥爪機構的撥爪與齒條的齒面配合；齒條的前端設頂桿。

一種用于拆裝坦克履帶式輸送帶的工裝，所述撥爪機構包括支架和杠桿，杠桿的下端為前叉；撥輥固定于前叉的前端；所述撥爪通過轉軸活動連接于前叉上，撥爪的中部搭靠在撥輥上。

一種用于拆裝坦克履帶式輸送帶的工裝，所述頂部擋塊通過螺栓固定于底座上。

一種用于拆裝坦克履帶式輸送帶的工裝，所述齒條后端固定有一拉手。

使用時，下壓杠桿，棘爪狀的撥爪就會推動齒條前進，從而進行鏈板穿銷的安裝和拆卸；抬起杠桿則使撥爪返回，為下一次推進做好準備。

一次穿銷完成后，抬起撥爪就可以通過拉手將齒條抽回原位進行下一次穿銷。

本實用新型的有益效果：使用坦克鏈工裝對鏈條進行分拆和安裝僅需一人即可完成，有效節約了勞動力成本，極大地降低了操作過程中的危險性，有效地提高了拆卸和裝配的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于拆裝坦克履帶式輸送帶的工裝的剖面示意圖。

圖2為本實用新型一種用于拆裝坦克履帶式輸送帶的工裝局部右視圖。

圖3為本實用新型一種用于拆裝坦克履帶式輸送帶的工裝局部俯視圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，一種用于拆裝坦克履帶式輸送帶的工裝，包括底座1、齒條4和撥爪機構2。撥爪機構2通過其支架7固定在底座1一端，撥爪機構還包括杠桿10，杠桿10下端為前叉11，撥輥8固定于前叉11的前端，撥爪9通過轉軸活動連接于前叉11上，撥爪9的中部搭靠在撥輥8上。底座1中部固定有前導塊3，齒條4置于底座1面上，位于支架7和前導塊3的凹槽內，齒條4后端固定有一拉手6，撥爪機構2的撥爪9與齒條4的齒面配合，齒條4的前端設頂桿5。

如圖3所示，底座1另一端側面通過螺栓固定有頂部擋塊12。

使用時，下壓杠桿10，棘爪狀的撥爪9就會推動齒條4前進，從而進行鏈板穿銷的安裝和拆卸；抬起杠桿10則使撥爪9返回，為下一次推進做好準備。

一次穿銷完成后，抬起撥爪9通過拉手6就可以將齒條4抽回原位進行下一次穿銷。

用于履帶式鏈條鏈節分拆：將頂桿5裝入齒條4頂端，把需要分拆的鏈節放入工裝底座1進行對位，確定穿銷與工裝頂桿5對正；然后上下按壓杠桿10，頂桿5將穿銷推出鏈板；確定穿銷已完全退出鏈板后，退回齒條4和頂桿5，取出已拆卸分離成功的鏈板繼續下一次拆卸程序。

用于履帶式鏈條拆斷：拆卸下頂部擋塊12并將頂桿5裝入齒條4頂端，把需要分斷的鏈節放入工裝底座1進行對位，確定穿銷與工裝頂桿5已對正；然后上下按壓杠桿10，頂桿5將穿銷推出鏈板；確定穿銷已完全退出鏈板后，取出已拆卸分離成功的鏈板繼續下一次的拆裝程序。

用于履帶式鏈條裝配：將頂桿5拆除，把需要組合的鏈節放入工裝底座1進行對位，確定穿銷與工裝齒條4對正；然后上下按壓杠桿10，將穿銷推入鏈板；確定穿銷已完全進入鏈板后，取出已組合成功的鏈板繼續下一次的裝配程序。

用于履帶式鏈條對接：將頂部擋塊12和頂桿5拆除，把需要對接的鏈節放入工裝底座1進行對位，確定穿銷與工裝齒條4對正；然后上下按壓杠桿10，將穿銷推入鏈板；確定穿銷已完全進入鏈板后，取出已經對接成功的鏈條進行下一次的裝配程序。