[實用新型]整體鐵芯擋渣塞有效
| 申請號: | 200920143255.8 | 申請日: | 2009-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN201392101Y | 公開(公告)日: | 2010-01-27 |
| 發明(設計)人: | 王凱;王斌 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市云天爐料有限公司 |
| 主分類號: | F27D3/14 | 分類號: | F27D3/14;C21C5/46 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 | 代理人: | 周宗如 |
| 地址: | 243011安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 整體 鐵芯擋渣塞 | ||
技術領域
本實用新型屬于擋渣出鋼用裝置,尤其涉及擋渣塞的改進。
背景技術
擋渣出鋼是在出鋼過程中防止熔渣進入鋼水的重要措施,有利于提高鋼水質量。當前廣泛采用擋渣塞來擋渣,采用的擋渣塞是由耐火材料和配重鐵塊構成,利用耐火材料能夠承受高溫,利用數個鐵塊配重,使擋渣塞比重輕于鋼水比重、重于熔渣比重。加入爐中后擋渣塞浮于鋼水之上,沉于熔渣之下,在鋼水流出后能迅速堵塞出鋼口,避免熔渣流出。這種擋渣塞加鐵塊只是為了配重,其所用鐵塊分散,數量、質量和形狀大小不一。其缺陷是,鐵塊分散形不成一個整體骨架,強度低、易破損;難加工,靠近邊緣的鐵塊易損壞模具,耐火材料包覆不均勻,有些部位甚至露出鐵塊,投放到爐中,鐵塊迅速熔化而解體,失去擋渣作用;擋渣塞重心偏差大,易在鋼水中漂移,影響投放定位準確性。
發明內容
為了克服現有技術存在的缺陷,本實用新型的目的是提供一種整體鐵芯擋渣塞,整體鐵芯既配重,又作骨架,鐵芯質量分布合理,易加工,強度高,不致產生重心偏移、提高擋渣準確率。
整體鐵芯擋渣塞,由鐵芯和耐火材料構成,耐火材料包覆鐵芯,呈圓錐臺狀,側設流鋼槽,其特點是鐵芯為一形狀規則的圓錐臺體,中心設定位孔,加工時中心孔套在模具芯棒上,保證定位準確,周邊均設三個豁口及相間的三個突出扇形體,豁口處對應設流鋼槽。扇形體有效地將耐火材料結合為一體,有利于提高擋渣塞的強度。
本實用新型進一步改進,所述豁口上沿、中心定位孔上沿分別設斜面,所述鐵芯質量及豁口體積大小與擋渣塞比重相對應。出鋼前將該擋渣塞投放至爐中,鋼水流出后迅速堵塞出鋼口。
與已有技術相比,本實用新型的優點是:整體鐵芯既配重又作骨架,鐵芯上耐火材料包覆均勻,保持設定的厚度,與耐火材料結合緊密,改善了產品質量,提高了擋渣效果;鐵芯中心設置,位置準確,重心集中向下,使用時避免重心偏移,提高擋渣定位準確性;易加工,加工時一次就位,保證了產品質量,提高了生產效率。
附圖說明
下面對照附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1是整體鐵芯擋渣塞結構示意圖。
圖2是圖1之俯視圖。
圖3是圖1之整體鐵芯結構示意圖。
具體實施方式
由圖1、圖2可以看出,整體鐵芯擋渣塞由耐火材料2和鐵芯1組成,耐火材料2均勻地包覆在整體鐵芯1上,呈圓錐臺狀,側設三道流鋼槽3。由圖3可以看出,鐵芯1中心設定位孔4,周邊均設三只豁口5,與豁口5相間設三只突出的扇形體6,豁口5上沿和中心定位孔4上沿分別設斜面7,制作時先根據擋渣塞的比4-4.5g/cm3,確定鐵芯1的質量、豁口體積大小和耐火材料的質量,然后將鐵芯置于模具中,中心定位孔4套在模具芯棒上,加入耐火材料一次成型。耐火材料2成型后,均勻地包覆在整體鐵芯1的表面,與豁口5處對應形成三道流鋼槽3。擋渣塞形狀規則,質量分布均勻,耐火材料與鐵芯結合緊密,整體重心集中向下,適于應用。
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