[實(shí)用新型]一種熱處理爐的推料機(jī)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920142792.0
• 申請(qǐng)日: 2009-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201330268Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖黃燕實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D9/00
• 分類(lèi)號(hào): C21D9/00;C21D9/34
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 蔣光恩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬材料熱處理工藝裝備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種熱處理爐的推料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的推桿式熱處理爐因其造價(jià)低、使用方便而廣泛用于汽車(chē)鋁合金輪轂生產(chǎn)工藝中。隨著使用年限增加，故障率逐步增加，特別是臺(tái)車(chē)下面滾輪經(jīng)高溫爐加熱至540℃左右并反復(fù)淬水，水溫60℃～90℃，急劇冷卻，又急速加溫至540℃，這樣反復(fù)快速的熱脹冷縮。滾輪使用壽命一般在3～6個(gè)月。嚴(yán)重時(shí)影響推桿式熱處理爐正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種熱處理爐的推料機(jī)構(gòu)，其目的是延長(zhǎng)汽車(chē)鋁合金輪轂推桿式熱處理爐特別是滾輪的使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型所提供的這種熱處理爐的推料機(jī)構(gòu)，包括熱處理爐軌道、料框和滾輪，所述的滾輪通過(guò)滾輪支架安裝在所述的熱處理爐軌道上，為自由轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝結(jié)構(gòu)，所述的料框?yàn)樵谒龅臐L輪上滑移結(jié)構(gòu)。

為使本實(shí)用新型更加完善，還進(jìn)一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方案，以獲得最佳的實(shí)用效果，更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，并提高本實(shí)用新型的新穎性和創(chuàng)造性：

所述的滾輪在熱處理爐軌道上的安裝方式為：所述的滾輪支架為“凵”形，其開(kāi)口朝上，底部焊接在熱處理爐軌道上；所述的滾輪通過(guò)滾輪軸安裝在所述“凵”形的凹槽中，所述的滾輪軸的軸線與所述“凵”形的側(cè)面垂直；所述的滾輪的外圓最高點(diǎn)，高于所述的“凵”形的側(cè)面最高點(diǎn)。

所述的滾輪為多個(gè)，并按照平行于滾動(dòng)的方向設(shè)置成兩排。

所述的料框的底面上設(shè)滾輪導(dǎo)槽，所述的滾輪導(dǎo)槽為長(zhǎng)條的凹槽形，其開(kāi)口朝下，在運(yùn)行狀態(tài)下，所述的滾輪的上部卡入所述的滾輪導(dǎo)槽的凹槽內(nèi)。

在所述的滾輪導(dǎo)槽的橫截面上，其形狀為兩側(cè)面開(kāi)口寬度大于槽底寬度的梯形。

所述的滾輪的外圓與兩端面均為圓角過(guò)渡。

在所述的滾輪導(dǎo)槽的兩側(cè)與槽底部為曲面過(guò)渡。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型將滾輪固定于高溫爐、低溫爐導(dǎo)軌上，料框由推桿推著在滾輪上作滑行運(yùn)動(dòng)，提高推桿式熱處理爐滾輪使用壽命、降低故障率。

附圖說(shuō)明

下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)的附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：

1、滾輪，2、滾輪支架，3、滾輪軸，4、熱處理爐軌道，5、料框，6、滾輪導(dǎo)槽。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

如圖1所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，是一種熱處理爐的推料機(jī)構(gòu)，包括熱處理爐軌道4、料框5和滾輪1。

為了解決在本說(shuō)明書(shū)背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)汽車(chē)鋁合金輪轂推桿式熱處理爐特別是滾輪的使用壽命的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的這種熱處理爐的推料機(jī)構(gòu)，所述的滾輪1通過(guò)滾輪支架2安裝在所述的熱處理爐軌道4上，為自由轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝結(jié)構(gòu)，所述的料框5為在所述的滾輪1上移動(dòng)結(jié)構(gòu)。

具體做法如下，將滾輪1固定于高溫爐軌道上，料框5在滾輪1上由推桿推著在滾輪1上作滑行運(yùn)動(dòng)。這樣就避免每次滾輪1隨框一起進(jìn)行淬水而使?jié)L輪1開(kāi)裂報(bào)廢，提高推桿式熱處理爐滾輪使用壽命，也延長(zhǎng)了滾輪1的使用壽命。降低故障率。使推桿爐使用率與滾棒爐相接近。

以下是本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施示例，供本領(lǐng)域的技術(shù)人員在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)參考和選用：

實(shí)施例一：

本實(shí)施例提供了滾輪1在熱處理爐軌道4上的安裝方式：

本實(shí)用新型所述的滾輪支架2的形狀與安裝結(jié)構(gòu)：其形狀為“凵”形，“凵”形的開(kāi)口朝上；底部焊接在熱處理爐軌道4上；

本實(shí)用新型所述的滾輪1的安裝結(jié)構(gòu)：滾輪1通過(guò)滾輪軸3安裝在所述“凵”形的凹槽中，所述的滾輪軸3的軸線與所述“凵”形的側(cè)面垂直；所述的滾輪1的外圓最高點(diǎn)，高于所述的“凵”形的側(cè)面最高點(diǎn)。

上述結(jié)構(gòu)保證了料框5的底面與滾輪1接觸，料框5的底面與滾輪1之間為滾動(dòng)摩擦，減小阻力。

實(shí)施例二：