[實用新型]制冰機用制冰模

無效

• 申請號: 200920142741.8
• 申請日: 2009-01-15
• 公開（公告）號: CN201359297Y
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發明（設計）人: 顧維;蔣華飛;寧志方
• 申請（專利權）人: 合肥萬奇制冷科技有限公司
• 主分類號: F24C1/04
• 分類號: F24C1/04
• 代理公司: 合肥金安專利事務所
• 代理人: 金惠貞

技術領域

本實用新型涉及一種制冰機用制冰模。

背景技術

現有的制冰機采用的都是銅制冰模，是由加工好孔位的銅板、加工好的銅柱、銅板和銅管，通過逐個焊接銅柱、銅板和銅管而成。其缺點焊接點多，焊接質量難以控制，容易出現虛焊、以及焊接件間產生間隙，影響熱傳導，成本高。近幾年，由于上游原材料價格上漲導致銅價的飛漲，成本壓力高。采用傳統的銅制冰模已經越來越難以滿足市場競爭的需要。

實用新型內容

為了解決銅制冰模制造成本高，焊接質量難以保證的問題，本實用新型提供一種以鋁合金材料為主的制冰機用制冰模。

實現上述目的的技術方案如下：

制冰機用制冰模包括制冰模和銅管，所述制冰模包括一側面均布著制冰柱或制冰格的蒸發板，所述銅管為S形管；

所述制冰模材料為鋁合金，蒸發板一側面壓鑄設有制冰柱或制冰格，制冰柱為上大下小的柱體，制冰格為方格，蒸發板另一側面設有與銅管配合的槽位；

所述蒸發板、制冰柱或制冰格表面均設有鍍銅層，在蒸發板的槽位內涂設焊錫膏，銅管通過錫焊連接位于蒸發板另一側面的槽位內。

所述鍍銅層的厚度為0.05-0.3毫米。

制冰機用制冰模的制冰模和銅管的焊接操作方法如下：

在鍍銅蒸發板上的槽位內均勻涂設含銀量20％焊錫膏，然后將S形銅管壓進槽位里面，銅管兩端伸至蒸發板外，接著放入250℃～400℃高溫焊接爐中加熱10-20分鐘，溶化的焊錫膏使鍍銅蒸發板與銅管融合焊接在一起；

接著冷卻至室溫，再在制冰機用制冰模表面鍍厚度0.1～0.2毫米的鎳層。

本實用新型的積極效果是：采用低成本高傳熱性能的鋁合金，通過壓鑄方式將冰模做成一體化，克服了原有制冰模多焊點的缺陷；同時，將制冷銅管通過錫焊的方法焊接在鋁合金制冰模背面的槽位里，加強了傳熱，增加了制冷效率，傳熱均勻，本實用新型制冰模制出的冰透明度好，外形美觀。首創在鋁合金表面采用鍍銅后與銅管通過錫焊的方法有效解決了銅鋁無法直接錫焊的難題，大大的降低了產品成本，解決了現有技術中采用的銅制冰模成本高的技術問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖，

圖2為制冰機用制冰模組件為制冰格結構示意圖，

圖3為圖2的后視圖。

具體實施方式

下面結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步地說明。

實施例1：

參見圖1，制冰機用制冰模包括制冰模和銅管2，制冰模包括蒸發板1和均布的制冰柱3，銅管2為S形管。

制冰模材料為鋁合金，蒸發板1一側面壓鑄設有制冰柱3，制冰柱3為上大下小的柱體，蒸發板1另一側面設有與銅管2配合的槽位；

蒸發板1和制冰柱3表面均設有鍍銅層，鍍銅層的厚度為0.05-0.3毫米。在蒸發板1的槽位內涂設焊錫膏，銅管通過錫焊連接著蒸發板的另一側面，且位于槽位內。

蒸發板1和銅管2焊接操作如下：

在鍍銅蒸發板1上的槽位內均勻涂設20-30克含銀量20％焊錫膏，然后將S形銅管2壓進槽位里面，銅管2兩端伸至蒸發板外，接著放入250℃～400℃高溫焊接爐中加熱10-20分鐘，溶化的焊錫膏使鍍銅蒸發板1與銅管2融合焊接在一起；

接著冷卻至室溫，在制冰機用制冰模表面鍍厚度0.1～0.2毫米的鎳層，以防止制冰模表面氧化，使制冰機用制冰模所制得的冰塊符合食品級要求。

實施例2

參見圖2和圖3，制冰機用制冰模包括制冰模和銅管2，制冰模包括蒸發板1和均布在其一側面的制冰方格4。

其它同實施例1。