[實(shí)用新型]一種三螺桿真空停留擠出機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920141891.7
• 申請(qǐng)日: 2009-03-06
• 公開（公告）號(hào): CN201366787Y
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳義旺;談利承;周魏華;肖書琴;向前
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南昌大學(xué)
• 主分類號(hào): B29C47/00
• 分類號(hào): B29C47/00;B29C47/40;B29C47/58;B29C47/60;B29C47/76
• 代理公司: 南昌洪達(dá)專利事務(wù)所
• 代理人: 劉凌峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)，尤其涉及一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)中包含有反應(yīng)釜的三螺桿真空停留擠出機(jī)。

背景技術(shù)

單螺桿擠出機(jī)是聚合物加工中應(yīng)用最廣泛的設(shè)備之一，廣泛的用于擠出造粒、成型板、管、絲、膜、中空制品、異型材等，其最大特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)制造容易，成本低，但混合能力有限，不能作為專門的混合設(shè)備，主要用于成型加工。隨著聚合物加工業(yè)的發(fā)展，對(duì)成型和混合工藝提出了越來越高的要求，單螺桿擠出機(jī)由于本身結(jié)構(gòu)的固有缺陷(結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單導(dǎo)致流場(chǎng)簡(jiǎn)單，從而混合能力不足)已不能滿足成型和混合工藝要求，而雙螺桿擠出機(jī)能較好滿足聚合物加工中成型和混合工藝要求。在20世紀(jì)30年代，意大利的RotertoColombo開發(fā)了同向雙螺桿擠出機(jī)，Carlo?Pasqutti開發(fā)了異向雙螺桿擠出機(jī)，主要用于硬聚氯乙烯管材的生產(chǎn)。

與單螺桿擠出機(jī)相比，雙螺桿擠出機(jī)具有優(yōu)越的生產(chǎn)性和混煉性，能用于工程塑料的改性，受到廣大用戶的青睞。隨著石油化工的迅猛發(fā)展，雙螺桿擠出機(jī)因其特有的優(yōu)點(diǎn)在聚合物加工工業(yè)中占有重要地位，主要用于熱敏性材料的型材擠出(如PVC)和特種聚合物的加工。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種三螺桿真空停留擠出機(jī)，提供一種三螺桿擠出機(jī)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)中包含有反應(yīng)釜，是可直接反應(yīng)性共混，并且反應(yīng)可控溫，還可抽真空或通N₂保護(hù)的擠出機(jī)，可用于長(zhǎng)時(shí)間反應(yīng)共混，反應(yīng)后，直接擠出，造?；蜃⑺艹尚?，特別適合于粘稠和難塑化體系。

本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的，它包括機(jī)架、主軸、螺桿、反應(yīng)釜、控溫加熱器，其特征是機(jī)架頂端連接主軸，主軸連接全嚙合倒品字形排列的三根螺桿，三螺桿連接反應(yīng)釜，反應(yīng)釜外層套上控溫加熱器，三螺桿構(gòu)成三個(gè)嚙合區(qū)。

本實(shí)用新型所述的三螺桿的上部為直桿，三螺桿的下部為螺紋區(qū)，螺桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí)可上下移動(dòng)。

本實(shí)用新型所述的反應(yīng)釜上端緊密聯(lián)結(jié)端蓋，端蓋上開有與三螺桿對(duì)應(yīng)的槽，反應(yīng)釜下端連接擠出口，端蓋上有真空閥。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：將真空反應(yīng)釜，三螺桿共混機(jī)和注塑機(jī)的功能整合在一起，通過直接往反應(yīng)釜中加料，然后封閉，加熱，可上下移動(dòng)同時(shí)旋轉(zhuǎn)的三螺桿攪拌反應(yīng)，反應(yīng)物料均勻，反應(yīng)無死角，反應(yīng)時(shí)間可控，物料在里面停留時(shí)間可控，避免物料“爬桿”，反應(yīng)產(chǎn)生的小分子可直接抽真空除去，反應(yīng)后物料不用轉(zhuǎn)移，直接擠出造粒，特別適合于粘稠和難塑化體系。

附圖說明

圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中，1、機(jī)架??2、主軸??3、螺桿??4、反應(yīng)釜??5、控溫加熱器??6、端蓋??7、擠出口??8、真空閥

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的，它包括機(jī)架1、主軸2、螺桿3、反應(yīng)釜4、控溫加熱器5、端蓋6、擠出口7、真空閥8，其特征是機(jī)架1頂端連接主軸2，主軸2連接全嚙合倒品字形排列的三根螺桿3，三螺桿3連接反應(yīng)釜4，反應(yīng)釜4外層套上控溫加熱器5，三螺桿3構(gòu)成三個(gè)嚙合區(qū)。三螺桿3的上部為直桿，三螺桿3的下部為螺紋區(qū)，螺桿3旋轉(zhuǎn)的同時(shí)可上下移動(dòng)。反應(yīng)釜4上端緊密聯(lián)結(jié)端蓋6，端蓋6上開有與三螺桿3對(duì)應(yīng)的槽，反應(yīng)釜4下端連接擠出口7，端蓋6上有真空閥8。三螺桿固定在可升降的主軸上，主軸運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿上下來回運(yùn)動(dòng)，在反應(yīng)時(shí)達(dá)到使物料均勻的目的，螺桿的螺紋嚙合區(qū)不能移出反應(yīng)釜。三根螺桿均嚙合且同向旋轉(zhuǎn)，構(gòu)成三個(gè)嚙合區(qū)，相當(dāng)于三對(duì)雙螺桿在同時(shí)工作，達(dá)到強(qiáng)的混合效果。反應(yīng)時(shí)，直接往反應(yīng)釜中加料，然后上面蓋下移，即螺桿也下移，上下兩部份緊合，在反應(yīng)釜外加加熱裝制控溫，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)并上下移動(dòng)攪拌，反應(yīng)一定時(shí)間后停止，抽真空，通N₂保護(hù)，直接擠出，造粒。