[實(shí)用新型]差壓式自動排水器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920141788.2
• 申請日: 2009-02-23
• 公開（公告）號: CN201361503Y
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 竺開明;董紹永
• 申請（專利權(quán)）人: 竺開明
• 主分類號: B01D46/42
• 分類號: B01D46/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種氣源處理元件制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其指與氣源過濾器相配套應(yīng)用的自動排水裝置。

背景技術(shù)

在氣動控制領(lǐng)域中，氣源的處理效果好壞直接影響到各個氣動部件的工作性能和使用壽命。因此氣源經(jīng)泵站壓縮進(jìn)入貯氣球罐后，在進(jìn)入氣控系統(tǒng)回路前需進(jìn)行過濾處理，在此階段會分離出液態(tài)水和一些雜物；處理后的氣源濕度降低，可防止管道內(nèi)壁和氣控部件閥芯積水引起銹蝕。對于那些分離出來的水和一些雜物，早期的做法需要人工手動排除，不但費(fèi)時費(fèi)力，而且嚴(yán)重影響氣動系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為此，有人發(fā)明了一種自動排水裝置，例如國家知識產(chǎn)權(quán)局于2008年4月23日授權(quán)公告的專利號為ZL200720110106.2名稱為“氣動自動排水閥”實(shí)用新型專利產(chǎn)品，它“由浮子上固定帶連桿的固定座，浮子通過安裝在連桿上的密封墊與支承座配合，支承座內(nèi)連接帶復(fù)位彈簧、Y型圈的活塞，活塞與帶螺母、密封蓋、矩形圈、皮碗的放水座滑配，支承座與放水座固定連接成整體構(gòu)成，所述活塞的上表面連接有密封圈，下表面連接有帶螺母的螺桿，所述浮子和支承座上有開口與連桿配合......可和多種不同型號的過濾器水杯配合使用，通用性強(qiáng)，能滿足廣大客戶的要求，增加了手動排水機(jī)構(gòu)，功能齊全，也增加了自動排水閥的使用壽命。”但是，同行業(yè)的技術(shù)人員也不難看出該產(chǎn)品零部件數(shù)量較多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且制造困難、成本高，在部分對氣源要求不高的場所難以推廣應(yīng)用。為此，人們期盼發(fā)明一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉的自動排水裝置，以滿足與氣源過濾器產(chǎn)品配套應(yīng)用所需。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有同類產(chǎn)品存在的零部件數(shù)量較多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且制造困難、成本高的缺陷和不足，向社會提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉的自動排水裝置，以滿足與氣源過濾器產(chǎn)品配套應(yīng)用所需。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：差壓式自動排水器包括具U型截面的殼體，所述殼體上端開口并設(shè)有外螺紋，下端設(shè)有排污接口；所述殼體內(nèi)腔下端嵌設(shè)密封環(huán)，所述密封環(huán)內(nèi)腔與所述排污接口相連通；所述密封環(huán)上方的所述殼體內(nèi)腔設(shè)有碟形活塞和活塞桿，所述碟形活塞具向下折翻的凸緣，所述活塞桿上端與碟形活塞中心相連接，所述活塞桿下端與所述密封環(huán)內(nèi)腔相對應(yīng)。

所述活塞桿下端設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的直徑小于所述活塞桿的直徑，所述導(dǎo)向柱末端與所述活塞桿相連部設(shè)有錐臺狀的密封體。

所述碟形活塞的凸緣由柔性橡膠材料制成；所述殼體的水平截面自上而下縮小，其圓周壁延伸線與中心軸線的夾角為2°～3°。

所述殼體由透明材料制成。

本實(shí)用新型差壓式自動排水器，所述殼體內(nèi)腔設(shè)有碟形活塞、活塞桿和密封環(huán)，由于碟形活塞和活塞桿制成一體式，因此本產(chǎn)品的殼體內(nèi)腔實(shí)際上只具有兩個零部件，裝配方便；碟形活塞的上下移動由氣控系統(tǒng)內(nèi)是否有氣動元件工作造成氣源壓力減小而自動感應(yīng)，構(gòu)思巧妙。較現(xiàn)有產(chǎn)品相比較，本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于與氣源過濾器相配套的排水裝置。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型封閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型排水狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型差壓式自動排水器，包括具U型截面的殼體1，所述殼體1上端開口并設(shè)有外螺紋2，用于與氣源過濾器相旋接；下端設(shè)有排污接口3，用于連接排污膠管。所述殼體1內(nèi)腔下端嵌設(shè)密封環(huán)4，所述密封環(huán)4內(nèi)腔與所述排污接口3相連通；所述密封環(huán)4上方的所述殼體1內(nèi)腔設(shè)有碟形活塞5和活塞桿6；所述碟形活塞5具向下折翻的凸緣7，所述活塞桿6上端與碟形活塞5中心相連接，所述活塞桿6下端與所述密封環(huán)4內(nèi)腔相對應(yīng)。為便于在所述碟形活塞5上下移動時，所述活塞桿6下端能順利進(jìn)入所述密封環(huán)4內(nèi)腔并密封，所述活塞桿6下端設(shè)有導(dǎo)向柱8，所述導(dǎo)向柱8的直徑小于所述活塞桿6的直徑，所述導(dǎo)向柱8末端與所述活塞桿6相連部設(shè)有錐臺狀的密封體9。另外，為了使從氣源過濾器分離出的水和雜物能由所述碟形活塞5上端進(jìn)入下端，所述碟形活塞5的凸緣7由柔性橡膠材料制成；所述殼體1的水平截面自上而下縮小，其圓周壁延伸線與所述殼體1中心軸線的夾角α為2°～3°。同時，為了便于日常工件的監(jiān)管，所述殼體1由透明材料制成。

下面繼續(xù)結(jié)合附圖，簡述本實(shí)用新型產(chǎn)品的工作原理。當(dāng)氣源產(chǎn)生工作壓力后，由過濾器分離的水和雜物由所述殼體1上端開口落入所述碟形活塞5上端面；同時受氣壓作用，所述碟形活塞5帶動所述活塞桿6下移。如圖1所示，所述活塞桿6下端的導(dǎo)向柱8進(jìn)入所述密封環(huán)4內(nèi)腔產(chǎn)生密封效果。在下移過程中，由于所述碟形活塞5的凸緣7是向下折翻的、且由柔性橡膠材料制成，因此其折翻角度加大而脫離所述殼體1內(nèi)壁產(chǎn)生間隙，水和雜物由間隙進(jìn)入位于所述碟形活塞5下方的封閉氣室10；隨著所述碟形活塞5的下移，所述封閉氣室10的壓力上升直至與氣源壓力相同，所述碟形活塞5維持平衡不動。當(dāng)氣控系統(tǒng)內(nèi)有氣動部件開始工作后，勢必會有氣壓損失，從而使氣源壓力下降；此時所述碟形活塞5上下平衡條件被打破。如圖2所示，所述封閉氣室10壓力推動所述碟形活塞5上移，所述活塞桿6下端的導(dǎo)向柱8脫離所述密封環(huán)4內(nèi)腔，滯留在所述封閉氣室10的水和雜物由所述排污接口3排出；另外，由于所述殼體1圓周壁延伸線與所述殼體1中心軸線的夾角α為2°～3°，所述碟形活塞5隨著位置的上升，其凸緣7與所述殼體1內(nèi)壁的間隙增加，在平衡狀態(tài)下積聚于所述碟形活塞5上方的水和雜物得以快速進(jìn)入所述封閉氣室10并由所述排污接口3排出。但在排水過程中，所述封閉氣室10壓力開始下降，受氣源壓力作用，所述碟形活塞5產(chǎn)生下移，所述活塞桿6下端的導(dǎo)向柱8又進(jìn)入所述密封環(huán)4內(nèi)腔產(chǎn)生密封效果，回到了如圖1所示的狀態(tài)。如此重復(fù)，實(shí)現(xiàn)了自動排水和雜物的功能。