[實用新型]自動焊接機無效
| 申請號: | 200920141530.2 | 申請日: | 2009-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN201366568Y | 公開(公告)日: | 2009-12-23 |
| 發明(設計)人: | 李偉彬;譚國周;閑書江;蔣寧華;羅有進 | 申請(專利權)人: | 廣東精藝金屬股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/12 | 分類號: | B23K9/12;B23K9/133 |
| 代理公司: | 佛山市科順專利事務所 | 代理人: | 梁紅纓 |
| 地址: | 528311廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 焊接 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種自動焊接機。
背景技術
現有的焊接機包括機架、焊槍、兩個以上的安裝焊接件的物料座、固定物料座的支架及送絲咀,支架固定在機架的臺面上,焊絲穿過送絲咀。使用時,人手拿著焊槍及送絲咀對物料座上的焊接件進行焊接。生產效率低,使用不安全。
實用新型內容
本實用新型是克服現有技術的不足而提供一種生產效率高,使用安全、可靠的自動焊接機。
為了達到上述目的,本實用新型是這樣實現的,其是一種自動焊接機,包括機架、焊槍、兩個以上的安裝焊接件的物料座、固定物料座的支架及送絲咀,支架固定在機架的臺面上;其特征在于:還包括固定在機架上的導軌,設在導軌上并可滑動的小車及帶動小車移動的驅動裝置;還包括固定焊槍的滑塊及帶動滑塊上下移動的焊槍升降氣缸,焊槍升降氣缸固定在導軌固定支架上,在導軌固定支架的下方設有滑板,在小車上設有與滑板配合的水平滑道;在導軌固定支架上設有與滑塊相配的豎直導軌;還包括固定送絲咀的送絲滑塊及推動送絲滑塊移動的送絲氣缸,送絲氣缸固定在送絲安裝架上,送絲安裝架設在小車上;還包括設在小車上并可轉動的焊絲盤及拉動焊絲盤中的焊線并校直的拉動裝置;還包括帶動導軌固定支架水平來回移動的移動裝置;還包括設在小車上的溫度感應裝置及設在機架上的控制裝置。
所述的驅動裝置包括設在機架上的絲桿、與絲桿配合的螺母、帶動絲桿轉動的從動輪、帶動從動輪轉動的主動輪及帶動主動輪的電機;螺母固定在小車的下方,從而帶動小車移動;從動輪設在機架的臺面上。
所述的拉動裝置包括兩只校直輪,壓緊主動輪,與壓緊主動輪配合的壓緊輪裝置,三只順絲輪,出線管座及帶動壓緊主輪轉動的電機。
所述的壓緊輪裝置包括壓緊輪、固定在小車上的套架、設在套架內并可軸向移動的支臂及與支臂配合的復位彈簧,壓緊輪設在支臂的端部。
所述的移動裝置包括固定在小車上的變速電機、由變速電機帶動的曲柄;曲柄的另一端部與導軌固定支架連接,從而帶動導軌固定支架水平移動。
在所述的小車上還固定有一校位桿在校位桿上設有第一、二圓臺;還包括卡在第一圓臺上并可轉動的第一連接件,第一連接件與所述的送絲安裝架通過螺栓與第一圓臺固定;還包括卡在第二圓臺上并可轉動的第二連接件及安裝溫度感應裝置的臺面,第二連接件及臺面通過螺栓與第二圓臺固定。
本實用新型與現有技術相比的優點為,生產效率高,使用安全、可靠,結構簡單。
附圖說明
圖1是本實用新型的立體圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是本實用新型后方位的立體圖;
圖4是圖3中的拉動裝置放大的主視圖;
圖5是本實用新型上方位的立體圖;
圖6是小車部位的放大立體圖。
具體實施方式
下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的詳述:
如圖1至6所示,其是一種自動焊接機,包括機架8、焊槍17、兩個以上的安裝焊接件的物料座15、固定物料座的支架16及送絲咀14,支架固定在機架的臺面上;本實用新型的特點是:還包括固定在機架8上的導軌7,設在導軌上并可滑動的小車6及帶動小車移動的驅動裝置;還包括固定焊槍17的滑塊20及帶動滑塊上下移動的焊槍升降氣缸21,焊槍升降氣缸固定在導軌固定支架22上,在導軌固定支架的下方設有滑板222,在小車上設有與滑板配合的水平滑道61;在導軌固定支架上設有與滑塊相配的豎直導軌221,這樣可以調節焊槍的上下位置,以便更好的對準待焊接的物料;還包括固定送絲咀14的送絲滑塊23及推動送絲滑塊移動的送絲氣缸2,以便更好的對準待焊接的物料,送絲氣缸固定在送絲安裝架24上,送絲安裝架設在小車上;還包括設在小車上并可轉動的焊絲盤1及拉動焊絲盤中的焊線并校直的拉動裝置;還包括帶動導軌固定支架22水平來回移動的移動裝置,這樣可以來回的對物料進行焊接;還包括設在小車上的溫度感應裝置12及設在機架上的控制裝置10。
本實施例中,驅動裝置包括設在機架8上的絲桿18、與絲桿配合的螺母34、帶動絲桿轉動的從動輪9、帶動從動輪轉動的主動輪26及帶動主動輪的電機25;螺母固定在小車6的下方,從而帶動小車在機架上移動;從動輪設在機架8的臺面上。拉動裝置包括兩只校直輪31、30,壓緊主動輪29,與壓緊主動輪配合的壓緊輪裝置,三只順絲輪32、28、27,出線管座37及帶動壓緊主輪轉動的電機5,這樣可以拉動并校直焊絲進入出線管座再送入送絲咀14中。壓緊輪裝置包括壓緊輪3、固定在小車6上的套架4、設在套架內并可軸向移動的支臂36及與支臂配合的復位彈簧35,壓緊輪設在支臂的端部,這樣壓緊輪可以更好的與壓緊主動輪29配合。移動裝置包括固定在小車6上的變速電機33、由變速電機帶動的曲柄38;曲柄的另一端部與導軌固定支架22連接,從而帶動導軌固定支架水平來回移動。在的小車6上還固定有一校位桿13,在校位桿上設有第一、二圓臺131、132;還包括卡在第一圓臺上并可轉動的第一連接件39,第一連接件與所述的送絲安裝架24通過螺栓與第一圓臺固定;還包括卡在第二圓臺上并可轉動的第二連接件41及安裝溫度感應裝置12的臺面11,第二連接件及臺面通過螺栓與第二圓臺固定,從而更好的使送絲咀14更好的對準物料。
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