[實(shí)用新型]圓錐立式破碎機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920141428.2
• 申請(qǐng)日: 2009-01-07
• 公開（公告）號(hào): CN201337928Y
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周明幫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周明幫
• 主分類號(hào): B02C13/14
• 分類號(hào): B02C13/14;B02C13/282;B02C13/18
• 代理公司: 萍鄉(xiāng)益源專利事務(wù)所
• 代理人: 周益麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)，尤其是涉及用于鋁礬土、石灰石和鐵礦石等礦料粉碎加工的立式破碎機(jī)。

背景技術(shù)

隨著我國陶瓷工業(yè)的快速發(fā)展，陶瓷工業(yè)所使用的原料需求量也迅速增加。在陶瓷工業(yè)使用的多種原料中，使用量最大的原料主要是鋁礬土。而從礦上開掘的鋁礬土大都是呈大塊狀，這些大塊狀鋁礬土要經(jīng)過加工成粒狀，最好是加工成粉狀鋁礬土，才能作為陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中使用的鋁礬土原料，以提高鋁礬土的球磨效果。目前，大塊狀鋁礬土加工主要采用立式破碎機(jī)進(jìn)行粉碎，這種立式破碎機(jī)筒體內(nèi)側(cè)壁上雖然設(shè)置有多層襯板，與襯板相隔的位于筒體中間的轉(zhuǎn)子架上設(shè)置有與襯板內(nèi)側(cè)面距離相同或相近的多層高速旋轉(zhuǎn)鍾頭，但由于多層襯板的內(nèi)側(cè)面呈圓柱形，即襯板內(nèi)側(cè)面與水平面垂直。因此，當(dāng)上層錘頭磨損較大時(shí)，上層錘頭外側(cè)面與襯板內(nèi)側(cè)面之間的距離擴(kuò)大，塊料未經(jīng)破碎或破碎不完全就會(huì)從襯板與錘頭之間的垂直間隙中直接落入漏斗中，使破碎的粉料中含有較多的塊狀鋁礬土，造成鋁礬土破碎不均勻，破碎加工質(zhì)量效果不好，不能滿足陶瓷工業(yè)用鋁礬土原料的技術(shù)要求，導(dǎo)致破碎后的鋁礬土還要再次進(jìn)行粉粹加工，才能使塊狀鋁礬土全部加工成粉狀或粒狀，因而縮短了破碎機(jī)的使用周期，降低了破碎加工效率，增加了破碎工時(shí)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中破碎機(jī)存在的問題，本實(shí)用新型提供了不僅可在一道工序上將大塊狀鋁礬土加工成大部份呈粉狀，少量呈粒狀，破碎加工質(zhì)量效果好，破碎加工效率高，且破碎機(jī)耐用性強(qiáng)，使用壽命長的圓錐立式破碎機(jī)。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：所述圓錐立式破碎機(jī)包括筒體、底座、皮帶輪、轉(zhuǎn)子架、錘頭和襯板，所述筒體固定支撐在底座上，在筒體下端設(shè)置有漏斗，在筒體上下兩端中間設(shè)置有轉(zhuǎn)子架，在筒體上端設(shè)置有加料斗，在筒體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少兩層襯板，每層襯板均呈圓環(huán)狀間隔分布，在每層襯板相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子架上分別設(shè)置有呈間隔分布的錘頭，所述每層襯板之間的內(nèi)側(cè)面呈階梯形或圓錐形，所述錘頭外側(cè)面與襯板內(nèi)側(cè)面距離相同。

本實(shí)用新型由于將現(xiàn)有立式破碎機(jī)筒體內(nèi)側(cè)壁上的多層襯板之間的內(nèi)側(cè)面由原來圓柱形設(shè)置成階梯形或圓錐形，且轉(zhuǎn)子架上的錘頭與襯板距離相同，使襯板與錘頭的間隔距離向下向外分段錯(cuò)開，當(dāng)上層錘頭磨損后，鋁礬土塊料不會(huì)直接落入漏斗中，而是進(jìn)入次下層襯板與錘頭之間進(jìn)行破碎，這樣就能有效地解決了現(xiàn)有立式破碎機(jī)存在的由于襯板內(nèi)側(cè)面呈圓柱形，當(dāng)上層錘頭磨損后，使錘頭與襯板距離擴(kuò)大，造成上層未能破碎的鋁礬土直接落入漏斗中，使破碎后的鋁礬土中含有塊狀鋁礬土而需要再次進(jìn)行破碎加工的問題。本實(shí)用新型可一次將大塊狀鋁礬土等礦料在該破碎機(jī)上全部粉碎成大部份呈粉狀，少量呈粒狀。本實(shí)用新型不僅提高了鋁礬土等礦料的破碎加工質(zhì)量效果，減少了破碎加工工序，縮短了破碎加工時(shí)間，提高了破碎加工生產(chǎn)效率，且提高了破碎機(jī)的耐用性和使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中襯板內(nèi)側(cè)面呈階梯形的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本實(shí)用新型中襯板內(nèi)側(cè)面呈圓錐形的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中，1、皮帶輪?2、錘頭?3、筒體?4、襯板?5、底座?6、漏斗?7、軸承?8、轉(zhuǎn)子架?9、螺栓?10、加料斗

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，圖1所示的結(jié)構(gòu)為本實(shí)用新型筒體內(nèi)側(cè)壁上的每層襯板之間的內(nèi)側(cè)面呈階梯形的圓錐立式破碎機(jī)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中，所述圓錐立式破碎機(jī)包括筒體3、底座5、皮帶輪1、轉(zhuǎn)子架8、錘頭2和襯板4，所述筒體3呈階梯形并固定支撐在底座5上，底座用地腳螺桿固定在水泥地基上，在筒體下端設(shè)置有圓形或方形的漏斗6，在筒體上下兩端中間分別用軸承7和密封端蓋等固定設(shè)置有轉(zhuǎn)子架8，轉(zhuǎn)子架上的轉(zhuǎn)軸伸出筒體上端，在轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有皮帶輪1，在筒體上端一側(cè)設(shè)置有加料斗10，在筒體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有三層襯板4，每層襯板呈圓環(huán)狀間隔分布，在每層襯板相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子架上用螺栓9分別固定設(shè)置有均呈間隔分布的錘頭2，所述每層襯板之間的內(nèi)側(cè)面呈上小下大的階梯形，所述錘頭2外側(cè)面與襯板4內(nèi)側(cè)面距離相同，其相同距離的間隔大小可視鋁礬土等塊料大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。

實(shí)施例2，圖2所示的結(jié)構(gòu)為本實(shí)用新型筒體內(nèi)側(cè)壁上的每層襯板之間的內(nèi)側(cè)面呈圓錐形的圓錐立式破碎機(jī)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。在圖2中，筒體3呈圓錐形(倒喇叭形)，筒體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有三層襯板4，襯板之間的內(nèi)側(cè)面均呈圓錐形設(shè)置，即三層襯板內(nèi)側(cè)面逐漸向下向外傾斜，本實(shí)施例2除上述結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1不同外，本實(shí)施例2其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)相同。