[實用新型]錳泥洗礦機

無效

• 申請號: 200920141195.6
• 申請日: 2009-08-08
• 公開（公告）號: CN201482556U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 陳星亮
• 申請（專利權）人: 陳星亮
• 主分類號: B03B5/56
• 分類號: B03B5/56
• 代理公司: 桂林市華杰專利商標事務所有限責任公司 45112
• 代理人: 陸夢云

技術領域

本實用新型涉及洗礦機，特別是錳泥洗礦機。

背景技術

目前常用的洗礦機，由筒身、設置在筒身內的雙螺旋軸、設置在螺旋軸上的葉片、電機和與電機連接的變速箱組成，螺旋軸的一端配裝著齒輪與變速箱齒輪嚙合，變速箱通過皮帶輪與電機連接，螺旋軸的長度為6000mm，葉片的兩面為光面，其高度為270mm，寬度為160mm，葉片間的螺距為360mm，轉速為23轉/分鐘，這種結構的洗礦機轉速低，礦泥分離速度慢，洗礦效率低，容易造成錳礦流失，影響回收率；另外，葉片直接固裝在螺旋軸的螺距上，維修時更換不便。

實用新型內容

本實用新型的目的是為克服現有洗礦機轉速低、錳泥分離慢、洗錳效率低、回收率低的不足，而提供一種錳泥分離快、工作效率高、產品質量好、維護和維修容易的錳泥洗礦機。

本實用新型的目的通過下述的技術方案實現：

錳泥洗礦機，包括筒身、設置在筒身內的雙螺旋軸、設置在螺旋軸上的葉片、電機和與電機連接的變速箱，與現有技術不同的是：每條螺旋軸長度為6800mm，螺距為320mm，該軸上設置的葉片為84片，所述的葉片為送錳泥摩擦葉片和打漿與送礦齒條葉片，其中設置在螺旋軸前四圈螺距上的葉片為送錳泥摩擦葉片，其余螺距上設置的葉片為打漿與送礦齒條葉片，以葉片座與螺旋軸配裝。

所述的打漿與送礦齒條葉片由四根立式的螺紋齒條等距交錯排列設置在光身半葉片的兩面上，葉片下部與螺紋齒條間距相對應處設有加強筋，葉片下端設有與葉片座相匹配配裝的榫頭。

所述的送錳泥摩擦葉片由四根立式的螺紋齒條等距交錯排列設置在光身葉片的兩面上，螺紋齒條長度與光身葉片長度相同，葉片下部與螺紋齒條間距相對應處設有加強筋，葉片下端設有與葉片座相匹配配裝的榫頭。

所述的葉片座固設在螺旋軸上，該葉片座上設有與葉片下端榫頭匹配配裝的凹槽。

所述的螺紋齒條高度為300mm，斷面長度和寬度各為20mm，相鄰的螺紋齒條中軸線間距為47mm，所述的光身半葉片的寬度為160mm，高度為160mm，厚度為10mm。

上述結構中，由于螺旋軸加長，延長了錳泥的運動時間，加強了錳泥同葉片間的摩擦；螺距縮短，保證了錳泥在機內運動有一定的保留時間，使物料不能快速離機；葉片的改進，增加了錳泥的摩擦和打漿速度，使錳泥與礦渣能迅速分離，提高了質量和工作效率，由原來的錳產品每天產量60噸提高到100噸；另外，葉片由葉片座和設置在其上的活動葉片組成，維護和維修簡單方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型打漿與送礦齒條葉片結構示意圖；

圖4為本實用新型送錳泥摩擦葉片結構示意圖。

圖中，1.筒身??2.螺旋軸??3.葉片??4.電機??5.變速箱??6.螺紋齒條??7.光身半葉片??8.加強筋??9.葉片座??10.榫頭??11.光身葉片??12.榫頭

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型內容作進一步的闡述。

實施例：

參照圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型錳泥洗礦機，包括筒身1、設置在筒身1內的雙螺旋軸2、設置在螺旋軸2上的葉片3、電機4和與電機4連接的變速箱5，每條螺旋軸2長度為6800mm，螺距為320mm，該軸上設置的葉片3為84片，所述的葉片3為送錳泥摩擦葉片和打漿與送礦齒條葉片，其中設置在螺旋軸2前四圈螺距上的葉片為送錳泥摩擦葉片，其余螺距上設置的葉片為打漿與送礦齒條葉片，以葉片座9與螺旋軸2配裝。

參照圖3，打漿與送礦齒條葉片由四根立式的螺紋齒條6等距交錯排列設置在光身半葉片7的兩面上，葉片下部與螺紋齒條6間距相對應處設有加強筋8，葉片下端設有與葉片座9相匹配配裝的榫頭10。

參照圖4，送錳泥摩擦葉片由四根立式的螺紋齒條6等距交錯排列設置在光身葉片11的兩面上，螺紋齒條6長度與光身葉片11長度相同，葉片下部與螺紋齒條6間距相對應處設有加強筋8，葉片下端設有與葉片座9相匹配配裝的榫頭12。

葉片座9固設在螺旋軸2上，該葉片座上設有與葉片下端榫頭10、12匹配配裝的凹槽。

螺紋齒條6高度為300mm，斷面長度和寬度各為20mm，相鄰的螺紋齒條6中軸線間距為47mm，所述的光身半葉片7的寬度為160mm，高度為160mm，厚度為10mm。