[實用新型]滾筒式除髓機

無效

• 申請號: 200920141047.4
• 申請日: 2009-07-07
• 公開（公告）號: CN201482711U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 韋品元;韋超平
• 申請（專利權）人: 廣西大圓機械設備有限責任公司
• 主分類號: B07B1/26
• 分類號: B07B1/26
• 代理公司: 廣西南寧明智專利商標代理有限責任公司 45106
• 代理人: 黎明天

技術領域

本實用新型涉及一種甘蔗制糖設備，尤其是一種分離甘蔗渣髓料的滾筒式除髓機。

背景技術

目前在國內用甘蔗為原料生產白砂糖的糖廠，其壓榨車間副產品蔗渣一部分用于本廠鍋爐作燃料，一部分則用于作造紙原料。由于甘蔗在預處理破碎及壓榨提汁過程中對甘蔗進行斬切破碎及壓輥加壓提汁，使甘蔗纖維很大程度上被破壞，并在蔗渣纖維中夾雜大料蔗糠狀的纖維粉末，對造紙不利，所以大部分糖廠通過專門設備對蔗渣進行除髓處理，除去的蔗糠纖維粉末送到糖廠鍋爐作燃料，除髓后的蔗渣纖維打包送到造紙廠作原料。以前大多數糖廠采用GT-IIIA型刀片捶擊式除髓機，該類除髓機在主軸上裝有數組刀盤，在每組刀盤上均布數把刀片，刀片布置成螺旋狀，配用功率55kw。工作時刀盤高速轉動，刀片劇烈打擊蔗渣，在離心力作用下使蔗糠通過篩網與蔗渣分離，除髓后的蔗渣經螺旋狀布置的刀片輸送至除髓機另一端排出，此類機器除髓生產能力低，但功率消耗大，對動平衡要求較高，使用時振動較大，噪音高，設備磨損較快，在除髓的過程中蔗渣纖維進一步被破碎損壞，且篩分率不能隨意調整。鑒于該設備存在上述缺點，有許多糖廠使用后總感覺得不償失，因此目前已經基本被一種階梯式除髓機所替代(我公司專利產品)，階梯式除髓機機架上固定的多級篩網呈階梯狀設置，每級篩網有一定的切向的拋渣角度，驅動電機通過皮帶驅動主動軸裝置并帶動從動軸裝置，使傳動軸同步同向旋轉。該機降低功耗，生產能力大大提高，能保證蔗渣纖維完好率，維修也比較方便，但在糖廠需求處理量超負荷的情況下，也難免發生堵塞現象，隨后基于糖廠的增產而對蔗渣除髓處理量增大的需求，在以上兩種傳統除髓機篩分分離原理的基礎上，通過結構形式的改進，制造出更簡單，使用更方便，功耗更加低，生產能力更加大，保證蔗渣完好率更加高，維護更簡便的沸騰除髓機(我公司已獲得專利)，目前已經應用于許多糖廠的實際生產中，并受到廣大好評，但技術還要更進一步提高，為此推出一種更先進的除髓機系列。

實用新型內容

本實用新型的目的是基于糖廠不斷的增產而對蔗渣除髓處理量增大的需求，基于不斷提高先進技術的除髓機系列，提出一種滾筒式的除髓機。

本實用新型所采用的技術方案：

本實用新型結構為機架上的兩個托輪裝置拖住一個滾筒，滾筒墻上分布許多網孔，滾筒一端連接著一個大鏈輪，電機通過鏈條鏈輪帶動滾筒轉動。

主轉軸3通過軸承座平行安裝在機架11上，貫穿于滾筒5內，并與其形成偏心。

主轉軸3上焊接足夠多的葉片12和葉片13，葉片12類似于螺旋槳葉，葉片13為圓鋼或鋼板組合，兩種葉片按比例呈螺旋形式排列焊接于主轉軸3上，進料一端還焊有螺旋葉9。

滾筒5通過兩個托輪裝置4平行安裝于機架11上，滾筒骨架由若干無縫管或圓鋼組成圓周骨架，圓筒體內部一端焊有導葉7，中間蔗渣髓料出口段筒體由三段不同規格的篩網構成。

滾筒5圓形篩網段按不同孔徑φ6～φ16在直線上分為若干節，主轉軸3與滾筒5形成偏心，主轉軸3上的葉片12或葉片13與滾筒壁最小的間距為2mm～15mm。

當甘蔗渣從料斗進入本實用新型時，主軸在轉動過程中對甘蔗渣進行導入、翻拋、打散等綜合作用，甘蔗渣的粉髓料通過滾筒壁的網孔落下，其余甘蔗渣從滾筒一端落下，髓料和蔗渣從而實現分離，其中根據選擇不同規格的滾筒網孔以及主軸與滾筒的轉速分離甘蔗渣髓料，滿足各造紙廠對甘蔗渣到達不同除髓率的要求。

本實用新型具有以下優點：

(1)結構簡單、穩固、運行平穩、安裝方便。

該機主體為一個可轉動滾筒和一根轉動的主軸，兩者相對轉動互不干涉，結構簡單穩固，整機安裝完后，只要把該機吊裝、固定在設備基礎上，就可以開機運行，無需校動平衡，在運行過程中較平穩，噪音小。

(2)耗能低、篩分效果好。

該機裝機功率為19.5～26.5kw(分兩臺裝置)，實踐證明，該機處理量達7～12噸/小時，傳統除髓機裝機功率55kw，而階梯式18.5kw，沸騰式除髓機為22-30kw，在生產能力相同的情況下，本滾筒式除髓機又節省電20％以上；蔗渣在該機內被旋轉的葉片翻拋、打散及風力抽引的綜合作用下實現甘蔗渣髓分離，不堵塞、篩分效果更好，除髓率更高。

(3)生產能力大、篩分率可調整。