[實用新型]高強淬火噴頭

在審

• 申請號: 200920140790.8
• 申請日: 2009-04-29
• 公開（公告）號: CN201390770Y
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 何擁軍
• 申請（專利權）人: 柳州金茂機械有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標事務所（普通合伙）
• 代理人: 周小芹

技術領域：

本實用新型涉及一種金屬熱處理設備，特別是一種高強淬火噴頭。

背景技術：

高強淬火是將工件加熱至900℃以上，用高壓水柱均勻噴淬在工件表面，使工件表面的水蒸汽膜迅速打開，帶走大量的熱量，從而使其在馬氏體轉變區域進行激速而均勻的冷卻，在工件整個表面形成一個均勻的具有較高壓應力的硬殼。現有的高強淬火噴頭如圖6、圖7所示，它是底部帶有安裝支座、中下部設有高壓水孔的整體式噴頭，該高強淬火噴頭工作時(如圖8～圖9所示)，噴射出來的高壓水柱分布不均勻，工件的局部表面沒有被高壓水柱直接噴射到，容易使工件表面形成軟區；而且相鄰兩噴頭之間噴射出來的部份高壓水柱相互交叉，從而減弱了水柱的壓力，影響了對工件表面冷卻的效果。

實用新型內容：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種高強淬火噴頭，以克服現有高強淬火噴頭所存在的由于高壓水柱分布不均勻、工件的局部表面沒有被高壓水柱直接噴射到而導致的工件表面容易形成軟區、冷卻效果不好的不足之處。

解決上述技術問題的技術方案是：一種高強淬火噴頭，該噴頭主要由底板、支承板、高壓水管構成，高壓水管管壁上均勻分布有多個噴射孔，并通過支承板與底板連成一體。

本實用新型的進一步技術方案是：所述的高壓水管兩端分別安裝有蓋板，中部設有進水管。

所述的高壓水管的一端端部還設有堵頭，目的是打開堵頭后沖洗噴頭內的渣物，防止噴頭的噴射孔堵塞。

由于采用了上述結構，本實用新型之高強淬火噴頭與現有的高強淬火噴頭相比，具有以下有益效果：

1、淬火均勻：

由于本實用新型之高強淬火噴頭由底板、支承板、高壓水管構成，高壓水管管壁上均勻分布有多個噴射孔，并通過支承板與底板連成一體，因此，高壓水管內的高壓水可以以高壓水管的中心為圓心，沿著高壓水管管壁上的多個噴射孔射出，其分布非常均勻，并均勻地噴射到工件表面，從而使工件表面得到均勻的冷卻，避免了工件表面容易形成軟區的現象。

2、冷卻效果好：

由于本高強淬火噴頭是直接從高壓水管向外噴水，可使其噴射出來的高壓水柱分布比較均勻，而且相鄰兩個噴頭之間的高壓水柱也不會出現相互交叉的現象，從而保證了水柱的壓力，其冷卻效果比較好。

3、提高了生產效率：

由于本實用新型可使工件得到均勻的淬火，使其具有耐磨的馬氏體外殼、外硬里軟的特點，從而減少了淬火后的后序校正工作，縮短了制作時間，提高了生產效率。

此外，由于本實用新型的高壓水管還在兩端分別安裝有蓋板，中部設有進水管，因此，高壓水可從高壓水管的中部流入，使高壓水管內各處冷卻水的壓力達到一致，從而使其噴射出來的各水柱壓力均一致，最終可進一步提高淬火的均勻性。

下面，結合附圖和實施例對本實用新型之高強淬火噴頭的技術特征作進一步的說明。

附圖說明：

圖1～圖2：本實用新型之高強淬火噴頭的結構示意圖，

圖1：圖1的右視圖(去掉堵頭后)，圖2：主視圖；

圖3～圖4：本實用新型之高強淬火噴頭工作時的結構示意圖，

圖3：圖3的右視圖(去掉堵頭后)，圖4：主視圖；

圖5：本實用新型之高強淬火噴頭的又一種結構示意圖；

圖6～圖7：現有高強淬火噴頭的結構示意圖，

圖6：圖7的A-A剖視圖，圖7：主視圖；

圖8～圖9：現有高強淬火噴頭工作時的結構示意圖，

圖8：圖9的B-B剖視圖，圖9：主視圖；

圖中：1-底板，2-支承板，3-高壓水管，31-噴射孔，32-蓋板，33-進水管，34-堵頭，35-浮動滾道，Y-壓頭，G-工件，S-高壓水柱。

具體實施方式：

圖1～圖2中公開的是一種高強淬火噴頭，它由底板1、支承板2、高壓水管3構成，高壓水管3管壁上均勻分布有多個噴射孔31，并通過支承板2與底板1連成一體；所述的高壓水管3兩端分別安裝有蓋板32，并在一端端部設有堵頭34，在中部設有進水管33。

本實用新型之高強淬火噴頭工作時，如圖3～圖4所示，將三十二個高強淬火噴頭，分成上下兩組對應各十六個，分別通過壓頭Y壓緊安裝在工件G的上、下表面，其中，位于工件G下方的下組高強淬火噴頭的堵頭設置在高壓水管一端端部的下方，目的是避免浮動滾道35下降時發生干涉；從進水管33輸入高壓水，高壓水柱S即可從高壓水管管壁上的噴射孔31均勻噴出，從而對工件G的表面進行均勻淬火。

作為本實施例的一種變換，所述位于工件G下表面的高強淬火噴頭的進水管33也可以安裝在高壓水管的端部(參見圖5)，只是淬火的效果沒那么好。

作為本實施例的又一種變換，所述高強淬火噴頭的個數也可以根據工件實際長度的需要而增加或減少。