[實用新型]重錘機控門框式石油抽油機

無效

• 申請號: 200920140642.6
• 申請日: 2009-03-25
• 公開（公告）號: CN201486527U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 劉定現
• 申請（專利權）人: 劉定現
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00;E21B19/00
• 代理公司: 桂林市華杰專利商標事務所有限責任公司 45112
• 代理人: 羅玉榮

技術領域

本實用新型涉及石油抽油機，具體地說是重錘機控門框式石油抽油機。

背景技術

目前國內外廣泛采用的石油抽油機是游梁式石油抽油機，這種游梁式抽油機包括抽油桿、馬達、變速箱、平衡塊、平衡板、游梁、支架、驢頭和懸繩器等，不僅結構龐大，造價高，而且使用時能耗大，因此研究開發造價低，高效節能的新型抽油機，已成為廣大科技工作者攻關的重點課題。

實用新型內容

本實用新型的目的是要提供一種重錘機控門框式石油抽油機，這種抽油機不僅結構簡單，造價低，而且節能效果非常顯著。

本實用新型重錘機控門框式石油抽油機，包括抽油桿，與現有技術不同的是：它還設置有卷揚機、鋼絲繩、滑輪、重錘和門框式支架，卷揚機通過第一鋼絲繩與設置在門框支架下的第五滑輪和門框支架上的第一滑輪、第二滑輪，與重錘的上部連接，卷揚機開動時，給重錘以上升的拉力，卷揚機通過第二鋼絲繩通過門框下的第六滑輪與重錘的下部連接，卷揚機反轉時，給重錘以向下的拉力，另外，第三鋼絲繩通過門框支架上的第三滑輪和第四滑輪連接重錘和抽油桿，卷揚機的控制箱在間歇機構的作用下，使卷揚機滾筒正反運轉，當井下柱塞泵下行時，由于抽油桿的重量通過第三鋼絲繩的牽引，將重錘舉起，將抽油桿下行的動能轉換成重錘的勢能。當井下柱塞泵上行時，由于重錘的重力勢能存在，只要通過第二鋼絲繩給重錘以小的向下拉力，重錘的勢能立即釋放出來，將抽油桿提起來，這樣，通過卷揚機的控制箱，在間歇機構的作用下，使得卷揚機滾筒正反轉，使重錘舉起放下，而使抽油桿下降、上升，達到抽油目的。

本實用新型重錘重力G和卷揚機牽引力F的大小，根據抽油桿的重量和柱塞泵上下移動時重錘受力負荷計算出來。

當柱塞泵上行時，重錘受力為載荷P(含抽油桿在液中的重力P_桿和柱塞上液柱重力P_液)，重錘重力為G，卷揚機牽引力為F。

當柱塞泵下行時，重錘受力為P_桿，重錘重力為G，卷揚機牽引力為F。

根據力平衡原理建立方程組，

上行時P＝F+G

下行時P_桿+F＝G

解方程組

G＝(P+P_桿)/2

F＝(P-P_桿)/2

本實用新型的優點是：結構簡單，巧妙的利用重錘的勢能來提升抽油桿，節能效果顯著。

附圖說明

圖1為本實用新型重錘機控門框式石油抽油機的結構示意圖。

圖中：1.卷揚機??2-1.第一鋼絲繩??2-2.第二鋼絲繩??2-3.第三鋼絲繩??3-1.第一滑輪??3-2.第二滑輪??3-3.第三滑輪??3-4.第四滑輪??3-5.第五滑輪??3-6.第六滑輪??4.重錘??5.支架??6.抽油桿

具體實施方式

本實用新型重錘機控門框式石油抽油機，設置有卷揚機1、第一鋼絲繩2-1、第二鋼絲繩2-2、第三鋼絲繩2-3、第一滑輪3-1、第二滑輪3-2、第三滑輪3-3、第四滑輪3-4、第五滑輪3-5、第六滑輪3-6、重錘4、門框式支架5和抽油桿6，卷揚機1通過第一鋼絲繩2-1與設置在門框支架5上的第一滑輪3-1、第二滑輪3-2，與重錘4的上部連接，卷揚機1開動時，給重錘4以上升的拉力，卷揚機1通過第二鋼絲繩2-2通過門框下的第六滑輪3-6與重錘4的下部連接，卷揚機1反轉時，給重錘4以向下的拉力，另外，第三鋼絲繩2-3通過門框支架5上的第三滑輪3-3、第四滑輪3-4與重錘4上部和抽油桿6連接，卷揚機1的控制箱在間歇機構的作用下，使卷揚機1滾筒正反運轉，當井下柱塞泵下行時，由于抽油桿6的重量通過第三鋼絲繩2-3的牽引，將重錘4舉起，將抽油桿6下行的動能轉換成重錘4的勢能。當井下柱塞泵上行時，由于重錘4的重力勢能存在，只要通過第二鋼絲繩2-2給重錘4以小的向下拉力，重錘4的勢能立即釋放出來，將抽油桿6提起來，這樣，通過卷揚機1的控制箱，在間歇機構的作用下，使得卷揚機1滾筒正反轉，使重錘4舉起放下，而使抽油桿6下降、上升，達到抽油目的。

節能計算實例：

現以CYJ5-2712游梁式抽油機為例，其電機功率為17KW，泵掛深度1400m，上行時載荷為5816kg，下行時載荷為2800kg，沖程為1.2m時，沖次為6次/min，如用重錘機控無梁式抽油機代替，求節能效果

1、將已知條件代入式(1)和式(2)，求重錘重量G

G＝(5816+2800)/2＝4308kg

F＝(5816-2800)/2＝1508kg

2、求電動機功率