[實用新型]玻璃曲面成形系統無效
| 申請號: | 200920140554.6 | 申請日: | 2009-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN201358209Y | 公開(公告)日: | 2009-12-09 |
| 發明(設計)人: | 倪勇 | 申請(專利權)人: | 桂林皮爾金頓安全玻璃有限公司 |
| 主分類號: | C03B23/035 | 分類號: | C03B23/035 |
| 代理公司: | 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 歐陽波 |
| 地址: | 541004廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃 曲面 成形 系統 | ||
(一)技術領域
本實用新型涉及玻璃制造設備,具體為一種玻璃曲面成形系統。
(二)背景技術
許多汽車玻璃都是曲面玻璃,以往玻璃的曲面成形是將加熱后軟化后的平板玻璃放在圈模上,其中間部位因重力下垂形成曲面。但這種成形方法很難控制曲面的形狀。當玻璃的溫度稍高、或配料有改變時,都會使加熱后的玻璃軟化程度不同,重力使之下垂的程度不同,曲面的曲率就不同。因此現有裝置生產的曲面玻璃很難完全達到設計要求的表面曲率。
(三)實用新型內容
本實用新型的目的是設計一種玻璃曲面成形系統,在玻璃曲面成形模的下方設置壓縮空氣噴嘴陣列,利用氣流上托玻璃,控制玻璃下垂的曲面。
本實用新型的玻璃曲面成形系統包括加熱爐、圈模和玻璃輸送裝置,還包括壓縮空氣管和噴嘴。與壓縮空氣泵相接壓縮空氣總管分接2~5根壓縮空氣分管,壓縮空氣分管經過加熱爐,使其中的壓縮空氣加熱。每根壓縮空氣分管連接2~9根壓縮空氣支管。壓縮空氣支管安裝于支撐架上,支撐架為水平的框架,支撐架的內框和圈模的內框相同,位于加熱爐和圈模之間。壓縮空氣支管相互間平行且間距相等。最外側的支管與支撐架邊框距離為100mm~300mm。每根壓縮空氣支管上安裝有8~15個朝向上方的噴嘴。每根支管的兩端的噴嘴與支撐架邊框距離為50mm~400mm。因靠近圈模的玻璃有圈模支撐、不需要壓縮空氣的上托。壓縮空氣總管上安裝有電磁閥,電磁閥的啟閉控制壓縮空氣的進入或停止。壓縮空氣總管上的電磁閥與可編程序控制器相連接。各壓縮空氣分管上接有減壓閥。
本實用新型的玻璃曲面成形系統的使用方法如下:
I、試驗各壓縮空氣分管不同的氣流量下,即各壓縮空氣分管減壓閥的不同開度下,得到玻璃曲面的不同曲率,按當前生產所需要的玻璃曲面的曲率,選擇相應的各壓縮空氣分管的減壓閥開度;
II、手動調節各壓縮空氣分管上的減壓閥,控制各壓縮空氣支管的壓力;
III、輸送裝置將玻璃移到圈模上,當圈模托起加熱軟化的玻璃、玻璃向下垂的同時,可編程序控制器控制電磁閥打開;
IV、各噴嘴噴出的壓縮空氣流正對圈模上的玻璃的下垂面,圈模移動延時0.1~3秒,即玻璃下降到落在圈模上的同時,各噴嘴噴氣0.1~3秒,之后關閉電磁閥,輸送裝置將玻璃從圈模移出,冷卻硬化定型。
本實用新型玻璃曲面成形系統的優點為:1、能準確控制曲面玻璃的成形曲率,產品質量穩定;2、調整噴嘴噴出的空氣壓力即可控制對玻璃的上托力,對玻璃的曲面易于調節控制;3、在原有設備基礎即可改造,無需改動原有的玻璃加熱裝置、輸送裝置和圈模等,簡單且成本低,易于實現。
(四)附圖說明
圖1為本玻璃曲面成形系統實施例整體結構示意圖;
圖2為本玻璃曲面成形系統實施例支撐架俯視結構示意圖;
圖3為本玻璃曲面成形系統實施例支撐架剖視結構示意圖;
圖4為本玻璃曲面成形系統實施例噴嘴結構示意圖。
圖內標號為:
1、壓縮空氣總管,2、球閥,3、電磁閥,4、總管活接頭,5、壓縮空氣分管,6、三聯件,7、加熱爐,8、支管活接頭,9、壓縮空氣支管,10、圈模,11、支撐架,12、噴嘴,12-1、噴嘴主體,12-2、射流元件,12-3、噴嘴帽。
(五)具體實施方式
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