[實用新型]一種籽棉異性纖維清理機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920140346.6
• 申請日: 2009-07-28
• 公開（公告）號: CN201485554U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張若宇;坎雜;江英蘭;張海軍;李霞;王麗紅;李成松;李景彬;叢錦玲;葛云
• 申請（專利權(quán)）人: 石河子大學(xué)
• 主分類號: D01G9/10
• 分類號: D01G9/10;D01G9/14;D01G9/22
• 代理公司: 石河子恒智專利代理事務(wù)所 65102
• 代理人: 朱永慧

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及機(jī)采籽棉加工環(huán)節(jié)針對異性纖維進(jìn)行分離剔除的一種籽棉異性纖維清理機(jī)。

背景技術(shù)：

棉花中的異性纖維是指在籽棉生產(chǎn)、加工和流通過程中混入棉花中的對棉花及其制品質(zhì)量有嚴(yán)重影響的非棉纖維，如化學(xué)纖維、毛發(fā)、絲、塑料膜(繩)、染色線(繩、布塊)等，有色纖維、化學(xué)纖維、毛發(fā)俗稱″三絲″。混入籽棉中的異性纖維，容易被打碎成散落單纖維，在紡織加工中難以清除。紡紗時，散落單纖維容易使棉紗斷頭，降低生產(chǎn)效率；織布時，影響布面質(zhì)量；染色時，因著色不同，影響外觀，對棉紗和布面的質(zhì)量造成了很大危害。因印染棉布、棉紗時，棉纖維與異性纖維著色率不一致，導(dǎo)致棉紡布料染色時出現(xiàn)明顯″疵點″和色斑，造成大批殘次品，直接影響正常的生產(chǎn)秩序和外貿(mào)出口。

由于新疆特殊的地膜栽培模式導(dǎo)致機(jī)采過程中纏繞混入大量的地膜。殘留地膜的大量混入，是導(dǎo)致機(jī)采籽棉異性纖維含量超標(biāo)，質(zhì)量等級下降的主要因素之一。隨著機(jī)采面積的逐年增加，機(jī)采棉加工質(zhì)量亟待提高。現(xiàn)有機(jī)采棉清花設(shè)備無法有效剔除殘膜等異性纖維，同時經(jīng)多道清雜工藝使得殘膜被打碎混入皮棉，這樣更增加了后續(xù)紡織企業(yè)除雜的難度。

目前市場上出現(xiàn)的國內(nèi)外產(chǎn)品來看，棉花中異性纖維的分離處理研究主要集中在軋花后紡織行業(yè)皮棉的開清棉工序中，如中國專利號為97241543.2所公開的風(fēng)選式多級籽棉清理機(jī)，中國專利號為200520144106.5的專利所公開的帶排異功能的籽棉清理機(jī)，機(jī)械結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，主要是針對棉花中的穎殼、枝葉、石子等雜質(zhì)進(jìn)行清理，而針對機(jī)采籽棉的殘膜等異性纖維的分揀研究尚少見諸報道，目前機(jī)采籽棉殘膜分揀許多依靠人工進(jìn)行，勞動強度大，費時費力，同時嚴(yán)重阻礙了機(jī)采棉技術(shù)的推廣進(jìn)程。目前采用的清理機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了生產(chǎn)制造成本，且多采用轉(zhuǎn)網(wǎng)式或旋風(fēng)式籽棉分離器，在實際使用過程中，出現(xiàn)棉纖維損傷、易形成棉條等弊端。

發(fā)明內(nèi)容：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、不易造成籽棉纖維損傷，能有效剔除機(jī)采籽棉中的地膜等輕質(zhì)異性纖維的一種籽棉異性纖維清理機(jī)。

所述一種籽棉異性纖維清理機(jī)，包括機(jī)腔體2、機(jī)架4，機(jī)腔體2上部設(shè)有異纖出口1、進(jìn)料口3，下部設(shè)有出料口6，其特征在于機(jī)腔體2內(nèi)橫向設(shè)有網(wǎng)狀大滾筒9、網(wǎng)狀小滾筒10，網(wǎng)狀大滾筒9與網(wǎng)狀小滾筒10為相鄰設(shè)置，且它們的轉(zhuǎn)動方向相同，在所述出料口6處設(shè)有卸料閉風(fēng)器5。

所述的機(jī)腔體2外部設(shè)有電機(jī)7，所述電機(jī)7與網(wǎng)狀大滾筒9、網(wǎng)狀小滾筒10通過傳動裝置相連接。

所述的傳動裝置為皮帶傳動，也可以為鏈傳動。

工作過程如下：

當(dāng)帶有異性纖維的籽棉在風(fēng)力的作用下，被吹到網(wǎng)狀滾筒時，利用二者在一定孔徑網(wǎng)狀滾筒上形成的壓差的區(qū)別，地膜等異性纖維被緊壓在在網(wǎng)狀滾筒上，隨著網(wǎng)狀滾筒的轉(zhuǎn)動，在網(wǎng)狀大滾筒與網(wǎng)狀小滾筒的網(wǎng)格縫隙中穿過，被風(fēng)從上部異性纖維出口吹出，大部分籽棉在重力作用下從出料口輸出，小部分被帶到上方，被同向轉(zhuǎn)動的網(wǎng)狀小滾筒剝落，在空氣流場的作用下，使混有少量異性纖維棉花在機(jī)腔體內(nèi)進(jìn)入循環(huán)流化狀態(tài)，使二者進(jìn)一步分離，異性纖維從上端的異纖出口輸出，分離后積累到一定程度的籽棉在重力作用下從下端的出料口輸出。

本實用新型利用了滾筒正負(fù)壓差技術(shù)：當(dāng)氣流將物料由進(jìn)料口帶到機(jī)腔體內(nèi)時，帶有異性纖維的籽棉在風(fēng)力的作用下，被吹到網(wǎng)狀滾筒外表面，由于棉花和殘膜的比表面積不同，在網(wǎng)狀滾筒內(nèi)外表面產(chǎn)生正負(fù)壓力差，又由于籽棉和殘膜的孔隙率不同，殘膜附在網(wǎng)狀滾筒上隨網(wǎng)狀滾筒轉(zhuǎn)動向上運動，而籽棉則從網(wǎng)狀滾筒表面脫落向下運動，在氣流作用下實現(xiàn)二者有效分離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，在使用過程中不易造成籽棉纖維損傷，方便實用，能有效剔除機(jī)采籽棉中的地膜等輕質(zhì)異性纖維。

附圖說明：

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中網(wǎng)狀大滾筒俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示1為異纖出口，2為機(jī)腔體，3為進(jìn)料口，4為機(jī)架，5為卸料閉風(fēng)器，6為出料口，7為電機(jī)，8為傳動皮帶，9為網(wǎng)狀大滾筒，10為網(wǎng)狀小滾筒。

具體實施方式：

實施例1：

參照附圖1、圖2，本實施例包括機(jī)腔體2、機(jī)架4，機(jī)腔體2上部設(shè)有異纖出口1、進(jìn)料口3，底部設(shè)有出料口6，機(jī)腔體2內(nèi)橫向設(shè)有網(wǎng)狀大滾筒9、網(wǎng)狀小滾筒10，網(wǎng)狀大滾筒9與網(wǎng)狀小滾筒10為相鄰設(shè)置，且它們的轉(zhuǎn)動方向相同，網(wǎng)狀小滾筒10設(shè)于網(wǎng)狀大滾筒9右側(cè)斜上方，在所述出料口6處設(shè)有卸料閉風(fēng)器5。