[實用新型]改進的鋼絲烘干裝置

無效

• 申請號: 200920140248.2
• 申請日: 2009-06-12
• 公開（公告）號: CN201503191U
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 李曉明;王勇;王衛東;賀磊;張紅田
• 申請（專利權）人: 寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司
• 主分類號: F26B5/00
• 分類號: F26B5/00;F26B21/00
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯專利代理事務所(有限公司) 65107
• 代理人: 李振中

技術領域

本實用新型涉及一種鋼絲生產中使用的改進的鋼絲烘干裝置。

背景技術

目前，烘干鋼絲的裝置一般都包括連接有風機的加熱箱，風機將加熱的空氣吹入40根排管內，用熱空氣將鋼絲表面所帶液體烘干，因熱風在烘干設施內行程長，管阻大，且管口直徑達到Φ20mm，風管進口壓力根本無法將鋼絲表面液體吹落，且其烘干氣體水份在烘干管出口已達飽和狀態，鋼絲表面水份難以蒸發。造成鋼絲在儲存過程中發生長霉點和生銹的質量問題，并且該裝置存在占用空間大、操作復雜、故障率等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種改進的鋼絲烘干裝置，其結構合理，體積小，無需加熱裝置即可快速有效地干燥鋼絲表面，防止鋼絲生銹，提高生產效率。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種改進的鋼絲烘干裝置，包括其一端與風機相連的風管，風管的另一端為敞開端，風管的兩側面分別相對設置著同軸線布置的吹嘴，相對的吹嘴之間的軸線與風管的軸線相垂直，吹嘴的內管壁形狀呈文丘里管形。

本實用新型所采用的吹嘴內管壁形狀為文丘里管形，利用流動氣體流經不同截面壓力產生變化的原理，來增大吹嘴處的壓力，加大鋼絲表面液體的吹掃量，吹掃干凈徹底。本實用新型能將鋼絲表面水份全部吹干，該設施所占空間為原設計的十分之一，能耗較原設計下降80％，改變了原先鋼絲在排管內縱向加熱烘干的結構形式，將鋼絲橫穿過風管進行烘干，大大降低了鋼絲穿線長度，穿線長度為原設計的2.4％，操作時間較原設計下降95％。本實用新型結構合理，體積小，對鋼絲的干燥速度快，大大提高了生產效率。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為圖1中風管以及吹嘴的側視剖面結構示意圖。

具體實施方式

一種改進的鋼絲烘干裝置，如圖1、圖2所示，包括其一端與風機1相連的風管2，風管2的另一端為敞開端，烘干氣體流向如圖中5所示。風管2的兩側面分別相對設置著同軸線布置的吹嘴3，相對的吹嘴3之間的軸線與風管2的軸線相垂直，吹嘴3的內管壁形狀呈文丘里管形。利用流動氣體流經不同截面壓力產生變化的原理，來增大吹嘴3處的壓力，加大鋼絲表面液體的吹掃量。

風管2的敞開端連接著向下彎曲布置的泄流管4。設置泄流管4，在保證吹嘴壓力的同時能保證風管2內的氣體最大流量，來加大鋼絲表面水份的揮發量。

本實用新型使用時，鋼絲6從風管2兩側壁上設置的兩只吹嘴3中橫向穿過，不僅干燥速度快，而且占地面積小，極大地提高了鋼絲的干燥質量和干燥效率。