[實用新型]過濾油土壓提油機

無效

• 申請號: 200920139119.1
• 申請日: 2009-06-28
• 公開（公告）號: CN201433201Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 藍少群
• 申請（專利權）人: 藍少群
• 主分類號: C11B13/04
• 分類號: C11B13/04
• 代理公司: 廈門南強之路專利事務所
• 代理人: 馬應森

技術領域

本實用新型涉及一種油脂提取設備，尤其是涉及一種采用干法壓提技術提取過濾油土中油脂的裝置。

背景技術

現有的過濾油土(廢白土)是油脂工業精煉脫色的過程中所產生的下腳料，其主要成份是活性白土(硅酸鋁)加上其所吸附的油脂、色素、雜質等，顏色依所屬產地不同有白、淡灰、淡褐色等，吸附油脂后呈青灰及褐色等，形狀依含油數量的多寡成粉狀或塊狀，手捏一般可成型，含油高者，從土中可露油。

廢白土油脂的含量一般為18％～35％，依加工及設備情況不同而增減，一般連續式生產為低值，反之間歇式生產為高值。當操作不當或密封不好時，含油甚至達到40％～50％。由于廢白土的數量占油脂精煉產量的2％左右，因對一般精煉廠而言數量較大。使用過的脫色廢白土濾餅對氧化是敏感的，甚至可能自燃，使用過的廢白土處理一般是用水噴灑和地坑中掩埋，如沒有預防措施，濾餅可能成為火災的隱患，埋坑中的廢白土需要及時覆蓋，盡可能排除空氣和減少燃燒的危險。

由于廢白土出料后高溫及氧化速度等原因，導致所含油脂氧化變質無法加以利用，因此各廠家均作為廢棄物雇人清除，使其資源白白浪費，并污染環境。

現有的廢白土處理方法分為干法和濕法兩種。

濕法處理：即在廢白土中加水、鹽等熬煮，再去除浮在水面的浮油，其缺點在于需加大量的水，并且在這些水中，由于混入大量的廢白土，對環境污染更大，干燥這些水則能耗也極大，故無法采用。

干法處理：是用全密閉的過濾機，在混合油蒸發回收油之前分幾階段用已烷從廢白土中萃取油脂。而且，由于廢白土提油后和已烷混合成漿狀，無法進行分離，故工業化生產很困難。并且此法需要相當大的投資，設備安全要求很高。

還有據專利報道在實驗室內用粘土加水和廢白土混合以螺旋擠壓機壓成片狀再處理，該法的缺點是：一、粘土成本高；二、要烘干去水；三、能耗、機耗極大，產量低，不能用于工業生產。

還有專利報道，用新鮮廢白土經與已提油的廢白土混合后加入環模式的顆粒機中，經環模壓出顆粒后送入浸出罐中，在罐中經新鮮溶劑反復浸泡，溶劑經顆粒中的毛細孔浸透入顆粒中心并把包裹在廢白地中的油脂擠出白土顆粒外，把溶劑留在顆粒中，混合油脂從罐底部排出。此時加熱升溫，溶劑受熱從顆粒中揮發出去，得到較純凈不含油的廢白土顆粒。而溶劑經分水器分水、冷卻后，再回收重復使用。而混合油(油中混有溶劑)經蒸發器回收溶劑和較純凈的毛油。該法雖可工業化生產，但所用溶劑在安全性和能耗方面仍有較大問題。

發明內容

本實用新的目的在于提供一種高效、低成本，適合工業化生產的干法壓提技術提取過濾油土中油脂的過濾油土壓提油機。

本實用新型設有攪拌器、裝料機、出料提油器和控制器。

攪拌器設在油土出料口下方，物料可自由落入，攪拌器設有攪拌鍋、攪拌器葉片、軸承、軸承座、攪拌軸、聯軸器、電機和齒輪減速箱，攪拌鍋的外側設有攪拌鍋外夾層，在攪拌鍋外夾層內注入導熱油，攪拌鍋上設有蒸汽進口，攪拌軸設于攪拌鍋內，攪拌器葉片、軸承和軸承座設在攪拌軸上，攪拌軸通過聯軸器與齒輪減速箱連接，電機的主軸與齒輪減速箱連接，由攪拌軸帶動設于攪拌軸上的攪拌器葉片轉動。

裝料機設于攪拌器的攪拌鍋的出料口下方，裝料機設有剪刀、鉸鏈、導軌、鋼絲、支撐桿、水平連桿、回位彈簧、上料桶和支承桶，剪刀的剪刀柄兩端通過導軌與鋼絲的一端連接，鋼絲的另一端與支承桿的頂部連接，支撐桿的底部與水平連桿連接，回位彈簧的上端與水平連桿連接，上料桶和支承桶與設于剪刀上的較鏈連接，支承桶支承剪刀的開合與關閉。

出料提油器設有壓力表、支架、滑輪、鋼絲繩、液壓缸、壓桿、出料桶和液壓電機，滑輪設于支架頂部，鋼絲繩兩端通過滑輪分別與壓桿和出料桶連接，液壓缸設于支架與壓桿之間，出料桶設于壓桿下方，壓力表設于支架上。

控制器分別與攪拌器、裝料機和出料提油器連接。

上料桶上最好鋪設一層帆布片，用于防止物料散落地上。

在出料桶周邊最好設有細孔，用于流出毛油。

支承桶和出料提油器的出料桶最好設于軌道上。

控制器可設在出料提油器的支架上。

由于本實用新型采用增溫攪拌器，蒸汽在攪拌鍋原料內，導熱油在攪拌鍋外側，因此內外熱量結合，原料升溫快，受熱均勻，又可利用工廠的廢蒸汽和導熱油循環，工作簡單，熱效高，可靠性強。

由于本實用新型采用自動化程度高的裝料器，可減少勞動強度，做到操作人員的手、腳不必碰到料袋和物料，速度快，設備簡單，容易操作。