[實用新型]一種新型高效率橡膠注射機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920139084.1
• 申請日: 2009-06-16
• 公開（公告）號: CN201483712U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳聰樂
• 申請（專利權(quán)）人: 吳聰樂
• 主分類號: B29C45/07
• 分類號: B29C45/07;B29C45/67;B29C45/73;B29C45/54;B29C45/17
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于橡膠注射機械領(lǐng)域，涉及一種成批橡膠制品加工設(shè)備，尤其涉及一種新型高效率橡膠注射機。

背景技術(shù)

目前，普遍使用中的橡膠注射機都是由注射裝置和一個合模裝置組成。由于橡膠的物性必須經(jīng)過硫化的過程，因而現(xiàn)有的橡膠注射機在橡膠制品的生產(chǎn)和成型存在周期長、產(chǎn)能效率低等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補上述所存在的橡膠制品的生產(chǎn)成型周期長、產(chǎn)能效率低的不足，本實用新型提供一種新型高效率橡膠注射機，它能有效地提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。

為了達到上述目的，本實用新型采取如下具體技術(shù)措施：一種新型高效率橡膠注射機，它主要包括合模機構(gòu)和注射機構(gòu)，合模機構(gòu)固定于機架之上，注射機構(gòu)設(shè)置于底座之上，底座與機架固定連接，底座之頂端設(shè)置有兩條線形導軌，線形導軌可以引導整個注射機構(gòu)在合模機構(gòu)之間作水平移動。

本實用新型中的合模機構(gòu)是由多個合模裝置按順序固定排放于機架之上而組成的整套機組。當?shù)谝粋€合模裝置被注射完成并進行硫化過程時，注射機構(gòu)通過作用力沿著線形導軌移動到第二合模裝置進行注射，依此順序注射完最后一個合模裝置后，注射機構(gòu)返回到第一個合模裝置重復第二次循環(huán)。這樣，一臺合模機構(gòu)的產(chǎn)量就等同于原先多臺橡膠注射機的產(chǎn)量，達到了提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的目的。

作為本實用新型的改進點之一，所述的合模裝置主要是由上板、下板、上熱板、下熱板、合模油缸及四根拉桿組成，其結(jié)構(gòu)特征在于，上熱板緊固于上板之底部，下熱板緊固于下板之頂部，合模油缸的活塞通過螺栓緊固于下板，合模油缸與下板組合成一體緊鎖于機架上，合模油缸的缸桶通過四根拉桿自下而上穿過下板的四邊孔與上板實現(xiàn)連接。合模油缸在液壓油的作用下完成合模、開模工序。上熱板和下熱板通過對制品模具進行加熱，從而實現(xiàn)橡膠制品的硫化過程。

作為本實用新型的又一改進點，所述的注射機構(gòu)包括注射裝置和進退移動裝置，

其中注射裝置主要是由射嘴、儲料頭、儲料筒、連接座、射膠前蓋、缸體、射膠后板、注塞頭、單向閥、螺桿、注塞料筒、活塞桿、滾動軸承、旋轉(zhuǎn)內(nèi)套管、花鍵套、馬達座、油馬達組成，其結(jié)構(gòu)特征在于，射嘴旋入儲料頭內(nèi)，儲料頭通過螺栓緊鎖在儲料筒上，儲料筒固定安裝于連接座的一端面上；射膠前蓋、缸體、射膠后板、活塞桿用螺栓固定連接，組合成注射油缸系統(tǒng)，該注射油缸系統(tǒng)固定安裝于連接座的另一端面；安裝有單向閥的注塞頭與注塞料筒的一端實現(xiàn)旋接，注塞料筒的另一端通過螺栓固定連接在活塞桿上；螺桿的端部通過花鍵與旋轉(zhuǎn)內(nèi)套管實現(xiàn)連接，旋轉(zhuǎn)內(nèi)套管套接有滾動軸承，旋轉(zhuǎn)內(nèi)套管通過花鍵套與油馬達實現(xiàn)連接，馬達座固定于活塞桿上。

其中進退移動裝置主要是由移動板、齒排、行走齒輪、變速箱、座退油缸、座進油缸組成，其結(jié)構(gòu)特征在于，注射裝置安裝于移動板上，座進油缸安裝于連接座下方，座進油缸在液壓油的作用下帶動注射裝置前移，保證射嘴能接觸到制品模具，座退油缸通過螺栓連接在移動板上，座退油缸在液壓油的作用下帶動注射裝置后退，使射嘴離開制品模具。帶電機的變速箱安裝于移動板的下方，行走齒輪與變速箱連接，齒排與行走齒輪連接，齒排與底座固定連接。電機得電驅(qū)動變速箱轉(zhuǎn)動時，經(jīng)行走齒輪、齒排帶動整套注射機構(gòu)沿兩條線形導軌作水平移動。

油馬達的轉(zhuǎn)動依次帶動旋轉(zhuǎn)內(nèi)套管、螺桿旋轉(zhuǎn)，使橡膠物料從下料口輸送到儲料筒內(nèi)。通過液壓油作用于注射油缸的活塞桿，注射油缸動作前移，帶動注塞料筒壓注儲料筒內(nèi)的橡膠物料通過射嘴射入模具型腔內(nèi)。把橡膠物料注入模具型腔內(nèi)后，經(jīng)過硫化過程，開模，即可取出制品。

本實用新型的有益效果是它具有提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的特點。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作更進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型中合模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型整體組合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種新型高效率橡膠注射機，它主要包括合模機構(gòu)A和注射機構(gòu)B，合模機構(gòu)A固定于機架C之上，注射機構(gòu)B設(shè)置于底座D之上，底座D與機架C固定連接，底座D之頂端設(shè)置有兩條線形導軌D1，線形導軌D1引導整個注射機構(gòu)B在合模機構(gòu)A之間作水平移動。

如圖1所示，本實用新型中的合模機構(gòu)A是由六個合模裝置A1按順序固定排放于機架C之上而組成的整套機組。