[實用新型]一種龍頭注塑結構

有效

• 申請號: 200920138724.7
• 申請日: 2009-06-01
• 公開（公告）號: CN201487342U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 許偉強
• 申請（專利權）人: 廈門建霖工業有限公司
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 劉蘭

技術領域

本新型涉及一種龍頭出水裝置，特別涉及一種混水龍頭結構。

背景技術

現在家居使用的水龍頭多具有冷、熱水進水管開成混水出水的水龍頭，其龍頭內芯本體結構是由兩豎管及一連通兩豎管的橫管構成，該橫管中部為混合出水口以配合調節閥。目前的龍頭本體結構多為金屬銅一體鑄造而成，金屬具有強度高的特點可以適應安裝的強度要求，但是目前的資源較為缺乏，金屬的價格居高不下，造成龍頭內芯本體結構的材料成本較高。另外，該龍頭內芯本體結構是由三部份三通管形成的結構，在一次成型時較為困難，采用分解部份成型后再進行焊接而成，但會出現二不足之處，一是需要保證兩豎管在同一個平面內平行設置，同時兩豎管又要保證與橫管上出水口的傾斜角度，二次加工時較難把握；二是各部份接合的焊接位置多是應力集中位置，即在水龍頭安裝于面盆上時，鎖接件的施力方向會令豎管與橫管之間產生扭轉力，或是在使用中，龍頭上的操作施力方向，亦會造成豎管與橫管之間產生扭轉力，兩種因素的存在，極易令龍頭內芯本體結構在焊接位置發生斷裂而影響龍頭的使用壽命。

為了克服焊接帶來的弊端，人們采用了二次注塑工藝，通常的做法是制作三通嵌件，然后在三通嵌件上進行二次注塑，如圖所示，圖6為三通嵌件，圖7為對三通嵌件采用二次注塑所得的龍頭內芯本體結構，圖中A為二次注塑三通嵌件定位時，采用外延式筋條固定于二次注塑的模具上時的筋條。

此種結構雖然解決了焊接連接帶來的極易令龍頭內芯本體結構在焊接位置發生斷裂而影響龍頭的使用壽命的問題，但由于二次注塑時，其嵌件定位采用外延式筋條固定于二次注塑的模具上，此種結構的二次注塑當兩個零件的二次注塑的結合面結合力不好時，會通過暴露在外的筋條結構產生結合面滲漏問題，這種滲漏依然不能滿足人們的使用要求，造成整個結構報廢。

實用新型內容

本新型的目的在于：設計一種新型的龍頭注塑結構，使龍頭上的水道主體一體成型，便于安裝和使用，制作簡單，延長龍頭的使用壽命，且不易滲漏。

本新型采用如下結構實現上述目的，一種龍頭注塑結構，包括一體成型水道主體，出水管、外殼，一體成型水道主體包覆在外殼內。

該一體成型水道主體上設有冷進水通道、熱進水通道、冷進水通道和熱進水通道之間連接有橫梁，橫梁上有與冷進水通道相通的側向抽芯通道、與熱進水通道相通的側向抽芯通道、出水口，上述的與冷進水通道相通的側向抽芯通道、與熱進水通道相通的側向抽芯通道、出水口形成內部三通的一體成型水道主體，一體成型水道主體上的側向抽芯孔上設有密封堵頭，出水管連接在出水口上，外殼分上外殼和下外殼，一體成型水道主體位于外殼內，外殼上有易于固定一體成型水道主體的通孔，在與密封堵頭相對應的外殼處設有起卡緊作用的卡緊筋條。

一體成型水道主體和出水管置于外殼內，

卡緊筋條設在上外殼上。

密封堵頭上設有放置密封圈的密封槽。

采用如上結構設計的一種新型的龍頭注塑結構，龍頭內芯本體上的水道一體成型，為一體成型水道主體，不需二次注塑，一次完成龍頭內芯本體注塑結構。克服了已有技術中，先制作三通嵌件，然后通過二次注塑將三通嵌件再注塑為龍頭內芯本體結構，龍頭內芯本體上的水道需通過二次注塑完成，從而使得龍頭內芯本體的水道易于泄露的缺點；采用本新型制作的龍頭注塑結構，工藝簡單，龍頭內芯本體上的水道一次一體注塑成型，使得龍頭內芯本體結構更加牢固且不易泄露。

在本新型結構中，龍頭內芯本體上的水道一體注塑成型，再通過外殼覆蓋在一體成型的內芯本體上，同時外殼也將一體成型水道主體上的側向抽芯孔上的密封堵頭一起包覆，即增強了一體成型水道主體整體結構的強度，同時又提高了整體結構的防滲漏性。

本新型具有，結構簡單，整體性好，加工容易，不易滲漏等優點，延長了龍頭的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體分解圖；

圖2是本實用新型的組合示意圖；

圖3是圖2的A-A方向剖視圖；

圖4是圖2的B-B方向剖視圖；

圖5是本實用新型密封堵頭的立體示意圖；

圖6是已有技術的三通嵌件示意圖；

圖7是已有技術圖的立體圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步說明：

一種龍頭注塑結構，包括一體成型水道主體1，出水管3、外殼2，一體成型水道主體1上形成三通水道，其上的冷進水通道和熱進水通道相通及出水口相通，并通過其上的出水口與出水管相連。