[實(shí)用新型]一種單頭自動(dòng)磨邊機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920138543.4
• 申請(qǐng)日: 2009-06-01
• 公開（公告）號(hào): CN201427272Y
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖濟(jì)鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建省晉江市盛達(dá)機(jī)器有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/06
• 分類號(hào): B24B9/06
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司
• 代理人: 陳雪瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種單頭自動(dòng)磨邊機(jī)，其用于石板材表面的拋磨處理。

背景技術(shù)

大理石、花崗石或人造石等在切割或成型好之后一般需要對(duì)表面進(jìn)行拋磨處理以提高表面光潔度和平整度，同時(shí)有些板材的外沿需要做圓角過渡、異形面加工處理。這一工序一般由人工完成，即拋磨工人通過磨頭人工對(duì)板材的外沿進(jìn)行拋磨，這樣做的不足之處是：勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低且產(chǎn)品同一性差，而且板材表面大面積拋磨機(jī)又不適用于板材邊沿特別是異形面邊沿進(jìn)行拋磨處理。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于對(duì)板材邊沿進(jìn)行拋磨處理的單頭自動(dòng)磨邊機(jī)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的：一種單頭自動(dòng)磨邊機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)、導(dǎo)軌、機(jī)頭總成、磨頭總成、旋轉(zhuǎn)裝置及電氣控制系統(tǒng)，所述工作臺(tái)設(shè)于機(jī)架上用于承托待拋磨板材，導(dǎo)軌設(shè)于機(jī)架上，機(jī)頭總成可移動(dòng)地設(shè)于導(dǎo)軌上，磨頭總成通過旋轉(zhuǎn)裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于機(jī)頭總成上，所述磨頭總成旋轉(zhuǎn)時(shí)所在的平面與導(dǎo)軌的導(dǎo)向方向相垂直，所述電氣控制系統(tǒng)與機(jī)頭總成、磨頭總成及旋轉(zhuǎn)裝置電連接用于控制其相應(yīng)動(dòng)作。

上述單頭自動(dòng)磨邊機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括擺臂一、擺臂二、連桿一、連桿二、支架和驅(qū)動(dòng)裝置，所述擺臂一和擺臂二平行鉸接設(shè)于支架上，支架設(shè)于機(jī)頭總成上，連桿一鉸接設(shè)于擺臂一和擺臂二的中部，連桿二鉸接設(shè)于擺臂一和擺臂二的另一端，連桿一的自由端和連桿二的自由端分別與磨頭總成鉸接，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于支架上，驅(qū)動(dòng)裝置輸出端與擺臂一或擺臂二傳動(dòng)連接。

上述單頭自動(dòng)磨邊機(jī)，所述機(jī)頭總成和旋轉(zhuǎn)裝置之間設(shè)有高度調(diào)整裝置用于調(diào)整磨頭總成的垂直高度。

通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：所述磨頭總成通過旋轉(zhuǎn)裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于機(jī)頭總成上，從而磨頭總成可以對(duì)固定于工作臺(tái)上的板材側(cè)沿進(jìn)行全方位的拋磨處理，進(jìn)一步的改進(jìn)是旋轉(zhuǎn)裝置與高度調(diào)整裝置相結(jié)合，可以控制磨頭總成上的磨頭對(duì)板材磨拋處理方式，經(jīng)磨拋處理后板材的邊緣形狀實(shí)現(xiàn)多樣化。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1中磨頭總成與旋轉(zhuǎn)裝置的左視圖；

圖4是圖1中旋轉(zhuǎn)裝置的左視圖；

圖5是圖4中A-A剖視圖；

圖6是圖4中B-B剖視圖；

具體實(shí)施方式

參考圖1至圖6，本實(shí)用新型的實(shí)施例公開一種單頭自動(dòng)磨邊機(jī)，包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、導(dǎo)軌3、機(jī)頭總成4、磨頭總成5、高度調(diào)整裝置6、旋轉(zhuǎn)裝置7及電氣控制系統(tǒng)8，所述機(jī)架1用于固定和支撐其它各組成部分，工作臺(tái)2設(shè)于機(jī)架1上，整個(gè)工作臺(tái)2呈長(zhǎng)條形延伸，所述導(dǎo)軌3設(shè)于工作臺(tái)2上方且沿同一方向延伸用于對(duì)機(jī)頭總成4起導(dǎo)向和支撐作用，導(dǎo)軌3下表面設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)壓頭31用于將板材緊緊壓設(shè)于工作臺(tái)2上表面，所述各壓頭31通過氣缸進(jìn)行壓力統(tǒng)一控制，導(dǎo)軌3的外側(cè)設(shè)有可伸縮防塵罩32防止粉塵與導(dǎo)軌3表面接觸，機(jī)頭總成4通過滑塊可滑動(dòng)地設(shè)于導(dǎo)軌3上，機(jī)頭總成4用于固定和支撐高度調(diào)整裝置6、磨頭總成5及旋轉(zhuǎn)裝置7，機(jī)頭總成4在同步帶41的帶動(dòng)下在導(dǎo)軌3上往復(fù)移動(dòng)，同步帶41由步進(jìn)電機(jī)42驅(qū)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)42設(shè)于機(jī)架1上。所述高度調(diào)整裝置6設(shè)于機(jī)頭總成4和旋轉(zhuǎn)裝置7之間用于調(diào)整旋轉(zhuǎn)裝置7的高度，具體地說，所述高度調(diào)整裝置6包括蝸輪、蝸桿和步進(jìn)電機(jī)，所述蝸桿固設(shè)于旋轉(zhuǎn)裝置7的支架76上，蝸輪設(shè)于機(jī)頭總成4上，步進(jìn)電機(jī)設(shè)于機(jī)頭總成4上且其輸出端與蝸輪傳動(dòng)連接，蝸輪和蝸桿傳動(dòng)連接，從而通過電氣控制系統(tǒng)8控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而控制旋轉(zhuǎn)裝置7的升降，所述旋轉(zhuǎn)裝置7包括擺臂71、擺臂72、連桿73、連桿74、步進(jìn)電機(jī)75及支架76，所述支架76與前述蝸桿自由端固定連接，所述擺臂71和擺臂72平行鉸接設(shè)于支架76上，連桿73鉸接設(shè)于擺臂71和擺臂72的中部，連桿74鉸接設(shè)于擺臂71和擺臂72的另一端，連桿73的自由端和連桿74的自由端分別與磨頭總成5鉸接，步進(jìn)電機(jī)75設(shè)于支架76上，步進(jìn)電機(jī)75的輸出端與擺臂71位于支架76的那一端傳動(dòng)連接，磨頭總成5包括電機(jī)51、預(yù)緊氣缸52、磨頭53及固定架54，所述固定架54與連桿73和連桿74鉸接，電機(jī)51設(shè)于固定架54上，磨頭53設(shè)于電機(jī)51輸出軸上，預(yù)緊氣缸52設(shè)于固定架54上用于對(duì)磨頭53向上施加磨拋時(shí)的預(yù)緊力。所述電氣控制系統(tǒng)8分別與機(jī)頭總成4、磨頭總成5及旋轉(zhuǎn)裝置7電連接用于控制磨邊機(jī)的相應(yīng)動(dòng)作。

通過前述設(shè)置，所述機(jī)頭總成4沿導(dǎo)軌3往復(fù)運(yùn)動(dòng)用于沿板材長(zhǎng)度方向進(jìn)行磨拋處理；所述高度調(diào)整裝置6用于通過旋轉(zhuǎn)裝置7間接控制磨頭總成5上的磨頭53中心線的高度以適應(yīng)不同的板材厚度，所述旋轉(zhuǎn)裝置7可以帶動(dòng)磨頭總成5繞板材外側(cè)沿的中點(diǎn)180度旋轉(zhuǎn)，通過控制旋轉(zhuǎn)裝置7和高度調(diào)整裝置6的各自動(dòng)作，可以在板材外側(cè)沿磨拋處各種形狀的曲面。